Polyamide TechnylStar � from RESINEX to increase product quality

PA6 and PA6.6 TechnylStar^®
Díky unikátní chemické struktu�e má PA TechnylStar^® velmi nízkou viskozitu = velmi vysokou tekutost taveniny. Znázorn�ní tvaru molekul TechnylStar® a standardního PA6:

Spirálový test zatékavosti dokazuje tém�� dvojnásobnou tekutost TechnylStar^® oproti standardnímu sklem pln�nému PA:

TechnylStar^® nabízí:

• mimo�ádnou kvalitu povrchu oproti standardním sklem pln�ným PA
• excelentní zatékavost
• velmi vysokou tuhost a tvarovou stálost díky vyztu�ení sklen�nými vlákny a minerály a� do 65%
• vynikající zpracovatelnost

TechnylStar^® je zalo�en bu� na PA 6; TechnylStar^® S (st�edn� vyztu�ený) a TechnylStar^® SX (vysoce vyztu�ený) nebo PA 6.6; TechnylStar^® AF (st�edn� vyztu�ený) a TechnylStar^® AFX (vysoce vyztu�ený).

St�edn� vyztu�ený TechnylStar^® S a AF

• Vysoce efektivní výrobní proces p�i zachování vysokých mechanických vlastností
• Vynikající kvalita povrchu
• Úspory ve výrobním procesu
• 20-40% sklem vyztu�ené PA 6 a PA 6.6

Vysoce vyztu�ený TechnylStar^® SX a AFX

• Velmi vysoká tuhost p�i zachování snadného zpracování
• Nejlepší povrch v této t�íd� materiál�
• Náhrada kovových díl�
• 50-60% sklem vyztu�ené PA 6 a PA 6.6

Nejlepší kvalita povrchu ve své t�íd�
Výlisky ze sklem pln�ných polyamid� �asto vykazují problémy s kvalitou povrchu, proto�e konce sklen�ných vláken vystupují na povrch. Tento efekt zp�sobuje drsný povrch díl� se šedivými fleky a je velmi obtí�né ho odstranit p�i pou�ívání standardních polyamid�.

Díky vysoké tekutosti TechnylStar^® dochází p�i vst�ikování k rychlejšímu nate�ení taveniny do formy a tím k lepší orientaci sklen�ných vláken po sm�ru toku taveniny. Sklen�ná vlákna pak nemají tendenci vystupovat na povrch a vzhledová kvalita a hladkost povrchu výlisku je neporovnateln� lepší oproti výlisk�m ze standardního sklem pln�ného polyamidu.

Lepší a rychlejší pln�ní formy: Hrubost povrchu výlisku

TechnylStar^® S
Externí klika:

O 26% sní�ení �asu vst�ikovacího cyklu O 20% ni�ší teplota taveniny Vynikající kvalita povrchu Výborna lakovatelnost

Ukázka kvalitního povrchu TechnylStar® pln�ný 50 % sklen�ných vláken

Kratší �as vst�ikovacího cyklu
Nejv�tší podíl na délce vst�ikovacího cyklu má chlazení. TechnylStar^® umo��uje dobu chlazení výrazn� sní�it. Díky jeho velmi vysoké tekutosti se dá sní�it teplota taveniny a p�itom viskozita a zatékavost z�stanou stejné jako u standardního polyamidu. Tavenina se tak vst�ikuje do formy za ni�ších teplot a tudí� i chlazení pak probíhá kratší dobu.

Velmi vysoká tekutost taveniny: Test spirálové zatékavosti (Rhodia test, mm)

TechnylStar^® S
Kryt motoru

• O 23% rychlejší vst�ikovací cyklus
• O 30°C teplota taveniny
• Skv�lá kvalita povrchu
• Vynikající odolnost proti vibracím

Širší zpracovatelské podmínky materiálu TechnylStar^® AFX oproti standardnímu PA66 umo��ují:

• Sní�ení vst�ikovacího tlaku a� o 30-45%
• Sní�ení teploty taveniny a� o 30-45°C

Náhrada kovu v náro�ných aplikacích
Vysoce sklem vyztu�ené typy TechnylStar^® SX a AFX mají výjime�nou tuhost srovnatelnou s kovovými díly. TechnylStar®  nabízí �ešení k dosa�ení ni�ší váhy výrobku náhradou kovových díl�. TechnylStar® zákazníci získávají klí�ové výhody v ni�ší váze, ni�ší cen� výrobku, ni�ším výrobním náklad�m, lepší mo�nosti v designování tvaru výrobku, sní�ení doby od vývoje po uvedení na trh a v po�adované kvalit� povrchu.

Kvalitn�jší typy se sní�enou ho�lavostí
TechnylStar^® je klí�ovým plastem pro aplikace po�adující odolnost v��i ohni. Retardéry ho�ení jsou mén� namáhány (mechanicky i tepeln�) b�hem zpracování materiálu TechnylStar® díky jeho vysoké tekutosti. To vede k vynikající odolnosti v��i ohni.

	TechnylStar® SX Paletový vozík O 65% sní�ení váhy oproti kovu Sní�ení ceny díl� Zvýšené mo�nosti v designu výlisku
	TECHNYL STAR™ S 60G1 V30 – unikátní neho�lavý polyamid V-0 a �havá smy�ka 960 °C (obojí p�i 0,8 mm síle st�ny) Pln�ní 30% sklen�ných vláken Bezhalogenové a bezfosforové retardéry spl�ující normy WEEE a ROHS Vysoká tekutost taveniny Excelentní mechanické vlastnosti Skv�lá tvarová stabilita Vynikající kvalita povrchu

P�ehled typ�

Typy pro vysoce efektivní vst�ikovací proces a tím úsporu ve výrob� a pro díly vy�adující excelentní kvalitu povrchu.

Polyamid 6 – TechnylStar^® S
TechnylStar^® S 216 V20 natural
TechnylStar^® S 216 V30 natural
TechnylStar^® S 218 V30 �erný
TechnylStar^® S 216 V35 natural
TechnylStar^® S 218 V35 �erný

PA 6 se sní�enou ho�lavostí (k dispozici ve více barvách)
TechnylStar^® S 60G1 V30 (UL94 V-0, 5VA)
TechnylStar^® S 52G1 MX25 (UL94 V-2)

Polyamid 6.6 – TechnylStar^® AF
TechnylStar^® AF 218 V25 �erný
TechnylStar^® AF 218 V30 �erný
TechnylStar^® AF 218 V35 �erný
TechnylStar^® AF 218 V40 �erný

PA 6.6 s organickými tepelnými stabilizátory
TechnylStar^® AF 219 V30 �erný

Typy s velmi vysokou tuhostí pro náhradu kov� p�i snadném zpracování a výbornou kvalitou povrchu.

Polyamid 6 – TechnylStar^® SX
TechnylStar^® SX 216 V50 natural
TechnylStar^® SX 218 V50 �erný Z
TechnylStar^® SX 216 V60 natural
TechnylStar^® SX 218 V60 �erný

Polyamid 6.6 – TechnylStar^® AFX
TechnylStar^® AFX 218 V50 �erný
TechnylStar^® AFX 218 V60 �erný
TechnylStar^® AFX 218 V60 natural

PA 6.6 se sní�enou ho�lavostí (k dispozici ve více barvách)
TechnylStar^® AFX 60G1 V45 (UL94 V-0)
TechnylStar^® XB 1366 (UL94 V-0)

Technická podpora od firmy resinex

• Simulace zatékání taveniny do formy (MoldFlow Analysis MPI) je ideální pro optimalizaci formy a vtok� a v�asné zjišt�ní p�ípadného problému. Dále umo��uje získat informace o smršt�ní a tvarové deformaci výlisku.
• Doporu�ení k optimalizaci zpracovatelského procesu
• Pomoc p�i problémech se zpracováním
• Doporu�ení p�i výb�ru vhodného polymeru

RESINEX, �len skupiny RAVAGO, je p�ední evropský dodavatel plast� a kau�uk� pobo�kami a lokálními sklady ve všech evropských zemích. V portfoliu firmy RESINEX je p�es 10 000 polo�ek plast� od komoditních plast� PE, PP, PS p�es konstruk�ní plasty ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66 a� po speciální plasty jako POM, PBT, LCP, PPS, TPE, TPU, PMMA, PA12, PA11 a další. RESINEX je oficiálním distributorem materiál� firem Dow Plastics, Styron, Solvay, Ticona, LG Chem, Braskem, DSM, Total, Altuglas, Arkema, ExxonMobil a dalších (zastoupení se m��e lišit v jednotlivých zemích).

Pro více informací �i nabídku materiál� TechnylStar® se s d�v�rou obra�te na resinex@resinex.sk nebo resinex@resinex.cz. Materiálové listy jsou k dispozici na dotaz nebo na www.resinex.com, www.resinex.cz nebo www.resinex.sk.