Mineral masterbatches Granic® - replacement of primary materials from VALPLAST CZ, spol. s r.o.

Mineral masterbatches Granic® - replacement of primary materials from VALPLAST CZ, spol. s r.o.
Imagine a soft film with a thickness of 7 microns containing 30% of a fine and specially treated "stone". Yes, today with modern materials Granic® this is reality! Replacement of costly raw materials? Eco-friendly alternative to the polymer? Increased productivity while maintaining product quality? Reinforced product? These and others benefits of premium masterbatches Granic® are gradually being applied across all fields of plastics industry; from injection moulding, through thermoforming, extrusion, raffia, blow moulding up to high temperature extrusion coatings on various substrates.
 

Minerální masterbatche Granic® získávají čím dál větší uplatnění v plastikářském odvětví. Důvod je prostý – ekonomická úspora při spolehlivé kvalitě. Široká paleta různých typů materiálů Granic®, specificky vyvinutých pro konkrétní finální produkty, umožňuje využití i v takových plastikářských aplikacích, ve kterých použití minerálních masterbatchů doteď nebylo vůbec možné.

V současnosti mají minerální masterbatche 3 hlavní účely použití:

  1. funkční modifikace vlastností,
  2. atraktivní řešení při nedostatku primárního materiálu,
  3. možnost zlepšení ekonomiky.

V oblasti vývoje a výroby minerálních masterbatchů se španělská firma GCR Group řadí mezi absolutní světové špičky. Jejich aktuální výrobní kapacita činí 255.000 mT/rok a stále roste. V létě roku 2016 se bude navyšovat na více jak 310.000 mT/rok. Objemem výroby je tak GCR Group celosvětovým lídrem v oblasti vývoje a výroby minerálních masterbatchů pro plastikářský průmysl.

Firma byla založena v roce 2001 s cílem výroby vysoce kvalitních průmyslových a čistých petrochemických PE a PP recyklátů – obchodní značka Ciclic®.  Až v roce 2008 byla zahájena výroba nového typu CaCO3 masterbatche na PE nosiči, která znamenala vznik nové obchodní značky pro minerální masterbatche - Granic®. V následujících letech byla výroba Granicu® rozšířena o talkové masterbatche na PP a PS nosičích. S narůstající výrobní kapacitou byla potřeba nových prostor pro výrobu a skladování, a proto byla na zelené louce v oblasti Tarragona postavena moderní centrála s plochou víc než 86.000 m2. Umístnění nové výroby má svůj strategický důvod. GCR Group má zde v okruhu 35 km 95 % všech svých partnerů – ExxonMobil, Dow Chemical Ibérica, Repsol, LyondellBasell, lom CaCO3 a další. GCR Group je mladá a dynamická společnost, která neustále investuje do rozšiřování výrobní kapacity a v uplynulých dvou letech vykazuje nárůst až o 50 %!

Hlavní důraz klade společnost na technické a vývojové oddělení, které se zaměřuje na poskytování řešení s nejvyšší udržitelností. Vyhledávají vhodné kvalitativní standardy pro každou aplikaci
a ve spolupráci s partnery vyvíjejí inovativní produkty pro nově nastupující trhy. GCR Group má vlastní IN-HOUSE laboratoř s analytickým oddělením, která je kromě různých laboratorních přístrojů vybavena také malými technologickými linkami (vyfukování fólie, lití fólie, extruze, vstřikování).


 

 

V čem se Granic® liší od konkurence?

GCR Group je držitelem celé řady patentů, díky kterým vznikla zcela nová technologie pod názvem Irtion®. Výsledkem je vynikající disperze minerálů a výsledná homogenita směsi. Použitý CaCO3 má vždy 100% povrchovou úpravu, která přispívá k nižší abrazivitě strojů, nižší prašnosti, vyšší tepelné odolnosti. Zároveň se nesnižuje UV stabilita výrobků a materiály nenasákávají vodu ani vzdušnou vlhkost. Mezi typické nosiče patří prémiové materiály jako VistamaxxTM od ExxonMobil nebo C8 LLDPE zn. DowlexTM a jiné.

 

 Minerální masterbatche zn. Granic® - náhrada primárních materiálů od VALPLAST CZ, spol. s r.o.

 

Produktové portfolio Granicu® zahrnuje více než 20 typů, které mají využití v široké škále aplikací:

  • FÓLIE – snížení tloušťky při zachování pevnostních parametrů: spotřební (nákupní tašky a pytle na odpadky – od tloušťky 6 µm při dávkování 25 %!), zemědělství (siláž, mulčování, fóliovníky), stavebnictví (ochrana a geomembrány), laminace, obaly (tepelně smrštitelné, FFS pytle, stretch hoody, potravinářské), speciální aplikace (hygienické fólie a BOPP), technické fólie (paper-like).
  • VYFUKOVÁNÍ DUTÝCH VÝROBKŮ – zlepšení tvarové stálosti: láhve, kanystry, sudy (100ml až 1000l).
  • VSTŘIKOVÁNÍ – urychlení cyklu, tvarová stálost: automobilové díly, vyztužené díly pro stroje.
  • DESKY a PROFILY – zvýšení pevnosti: tepelně formované FFS potravinářské obaly, tácky, kávové šálky, víčka; karton plast, nábytkové profily.
  • RAFFIA – zlepšení poměrné pevnosti: PP a PE pásky pro průmyslové balení, zemědělskou ochranu, kabely, lana.
  • EXTRUZNÍ NANÁŠENÍ – navýšení soudružnosti materiálů: na jakýkoli substrát (např. hliník, papír, plast) pro průmyslové a potravinářské obaly.
  • TRUBKY – vyšší kruhová pevnost: korugované trubky (ochrana kabelů, kanalizace, drenáž), jednoduché trubky (ochranné, kanalizace).
  • PĚNA – iniciátory napěňování: XPS a XPE pro potravinářský a obalový průmysl.

Materiály Granic® přináší ekonomickou úsporu a technický náskok. Jejich použitím se tak vyrábějí finální produkty, které dokážou být v mnohých ohledech bezkonkurenční.

Pro zjednodušení a zpřesnění dávkování lze využít gravimetrické či volumetrické dávkovací zařízení MOVACOLOR, jehož prodejem a servisem se zabývá firma 1.PLASTCOMPANY, spol. s r.o. Dávkovací zařízení lze bezplatně zapůjčit na dohodnutou dobu na otestování.

 

Granic sila 


Prodej materiálů Granic®, jejich uvádění do výroby a technický servis zajišťují firmy VALPLAST CZ, spol. s r.o. a VALPLAST SK, spol. s r.o., které výhradně zastupují společnost GCR Group na českém, slovenském a maďarském trhu.

VALPLAST CZ, spol. s r.o. »

Author: VALPLAST CZ, spol. s r.o. / Ing. Kolářová

You Might Also Be Interested In

Record 330 million euros. Slovnaft's investments were also directed to the modification of technologies for the processing of various types of crude oil

24.2.2025 Skupina SLOVNAFT investovala v roku 2024 do údržby, úprav a modernizácie svojich výrobných zariadení najväčší objem peňazí vo svojej histórii 
– 330 miliónov eur. Išlo najmä o úpravu technológií z dôvodu diverzifikácie...