Company ARBURG extend the life of plastics

Díky spolupráci s firmami Borealis a Erema  byly pøímo na veletrhu recyklovány jednorázové plastové kelímky a ze získaného materiálu byly vyrobeny odolné skládací pøepravky – takhle vypadá upcyklace v praxi. Na co bychom se v tomto procesu mìli zamìøit pøedevším?

Upcyklace: od jednorázového kelímku k robustní skládací pøepravce

Použití recyklovaných materiálù klade na technologii vstøikování nové nároky. Pøestože se vlastnosti pùvodního materiálu zmìní, zpracovaný recyklát se musí vstøikovat ve stálé vysoké kvalitì. Nutným základem celého øešení jsou kvalitnìjší recykláty. Vstøikovací stroj sice dokáže kompenzovat fluktuace parametrù zpracovatelského procesu, ale kvalita produktu nakonec silnì závisí pøedevším na kvalitì vstupního materiálu. ARBURG a výrobce materiálù Borealis spoleènì testovali, jak úspìšnì lze zpracovat materiál podobného typu, a pomocí hybridního vstøikovacího stroje ALLROUNDER 920 H vyrobili bytelné skládací pøepravky. „Materiál podobného typu“ v tomto pøípadì znamená recyklovaný plast se stejnými základními polymery, ovšem s odlišnými speciálními vlastnostmi.

Nahrazujeme originální materiál recyklátem

Vstupním materiálem vyrábìné pøepravky byl 100% polypropylen. Tento materiál zpracovávala firma Erema pøímo na veletrhu K 2019 pomocí svého stroje na recyklaci plastù. Spoleènì byly smìšovány polypropylenové kelímky a folie z balení psího krmiva – v obou pøípadech šlo o originální (virgin) materiály. Smìšováním dojde k redukci indexu toku taveniny (MFI) u snadno tekoucích materiálù. V tomto konkrétním pøípadì fólie snížila hodnotu MFI ze 100 na zhruba 12, což je pro výrobu silnostìnných skládacích pøepravek z granulovaného recyklátu optimální. S recyklovanými materiály je ovšem problém v tom, že na rozdíl od originálních materiálù u nich nejsou známé jednoznaèné parametry jejich zpracovaní. Aby se technici firmy ARBURG ujistili, že proces zaèal správnì, v první fázi využili originální PP materiál. Teprve poté do procedury postupnì pøidávali recyklát, až jeho podíl dosáhl 100 %.

Plasty po správném vytøídìní umíme efektivnì zpracovat

Jak se dalo oèekávat, pøi zpracování recyklátu se v poèáteèní fázi vyskytly problémy. Vzhledem k odlišné viskozitì kolísalo vstøikování i tlak v dutinì. Parametry smrštìní se výraznì zlepšily úpravou doby chlazení. Obecnì platí, že výkyvy v procesu lze do jisté míry vyrovnat pomocí nastavení teploty, tlaku, rychlosti plnìní dutiny apod. Spolehlivosti výroby v tomto konkrétním pøípadì pomohla také úprava rychlosti dávkování a dotlaku.

Tento koncept dokazuje, že pokud zvládneme plasty správnì tøídit, je poté realistické znovu je ve výrobním øetìzci využít, a dokonce i zvýšit jejich hodnotu výrobou trvanlivých produktù každodenní potøeby. Firmy ARBURG a Borealis spolupracují podobným zpùsobem na dalších projektech (podívejte se na videa o HolyGrail2.0 a R-Cycle).