Arburg at the MSV 2018: Expertise in multi-component injection moulding and additive manufacturing
„Pomocí vícekomponentního vstřikování a procesu volného vstřikování plastu Arburg, chceme ukázat naše znalosti efektivního zpracování plastů: od velkoobjemové výroby až k malosériové. Zařízení s vysokou produktivitou výroby i samotná aditivní výroba mají na našem trhu velký potenciál, zvlášť když vezmeme v úvahu vysokou kvalitu provedení našich strojů,“ říká Ing. Daniel Orel, Ph.D., jednatel Arburg spol. s r.o. a Arburg SK s.r.o. „Naše společnost navíc nabízí výborný servis a podporu, stejně jako fundované poradenství, které je mimo jiné zaměřené i na automatizované procesy a řešení na klíč.“
 |
|
| Obr. 1: „Na MSV 2018 představíme široký záběr našich strojů pro efektivní zpracování plastů,“ říká Ing. Daniel Orel, Ph.D., jednatel Arburg spol. s r.o. a Arburg SK s.r.o. |
Profesionalita ve vícekomponentním vstřikování
Díky desetiletím, ve kterých jsme sbírali zkušenosti z vícekomponentního vstřikování, dosáhl Arburg vynikajících výsledků také ve vstřikování kombinace tvrdého a měkkého materiálu. Na MSV 2018 bude dvoukomponentní aplikaci demonstrovat na příkladu škrabky na sklo. Výroba 80g dílu bude probíhat na stroji Allrounder 570 S s uzavírací silou 2200 kN a dvěma vstřikovacími jednotkami velikosti 400 a 170. Nejprve stroj vyrobí polotovar z ABS pomocí horizontálně umístěné vstřikovací jednotky velikosti 400. Pak se pomocí servoelektrické indexovací jednotky otočí forma s dutinami 1+1 (od firmy Polarform) o 180° a v této pozici vertikální vstřikovací jednotkou velikosti 170 vstřikuje TPE komponent. Takto je výrobek připraven ihned k použití, a to v cyklu 60 s.
 |
|
| Obr. 2: Hydraulický dvoukomponentní stroj Allrounder 570 S bude na MSV 2018 vyrábět škrabku na led z materiálů ABS a TPE |
Freeformer pro průmyslovou aditivní výrobu
Zkušenosti se zařízením Freeformer a procesem Arburg Plastic Freeforming (APF = proces volného vstřikování plastů) ukazují - stejně jako to bylo zřejmé u původního prototypu - že tento otevřený systém je vhodný také pro malosériovou aditivní výrobu funkčních dílů. Na MSV bude Freeformer vyrábět dopravníkový šnek dávkující krmení pro domácí zvířata. Složitá tvarová geometrie funkčního dílu z materiálu PA10 je vytvořená pomocí alkalicky rozpustného podpůrného materiálu Armat 21.
Jednou z výhod APF procesu je fakt, že zpracovává standardní granulát, který byl tzv. kvalifikován pro APF a který je běžně využíván i při klasickém vstřikování. Současně do stávající databáze kvalifikovaných materiálů stále přibývají další. V databázi jsou aktuálně standardní amorfní granuláty jako ABS, PA a PC, stejně jako měkký TPU a polokrystalický PP. Letos jsme jako novinku představili zpracování materiálů PMMA (Plexiglas7N) a SEBS (CawitonPR13576).
-
ARBURG spol. s.r.o.
Injection molding machines, injection molding machines, two-component injection moulding, accessories for plastics, production automation, additive...
What do I need to know to enquire about Vibrofeed's vibratory feeding system?
19.2.2025 Vibrofeed vibratory feeding systems ensure efficient feeding of parts in production. Price depends on part size, capacity, performance and additional options such as prefeeders or surface treatments. Parameters such as performance (ppm), capacity...
-jpg-280x250.jpg)
-Demag-280x250.jpg)
