COMPUPLAST presenting co-ex Chill Roll line, latest development by LABTECH Engineering
Tato linka je skutečným milníkem ve vývoji laboratorních, testovacích a výrobních linek. Jen samotné odlaďování parametrů linky trvalo více jak jeden rok. V konečném výběrovém řízení byla za dodavatele zařízení mezi velkou evropskou konkurencí vybrána firma Labtech Engineering, která jako jediná byla schopna nabídnout linku s požadovanými parametry, kvalitě a za cenu, kterou zákazník do výběrového řízení stanovil jako limitní.
Linka je navržena na možnost zpracování polymerů od polyolefinů až po materiály jako např. PET atd. Součástí linky jsou dva jednošnekové a jeden dvoušnekový vytlačovací stroj, Feed Block, plochá vytlačovací hlava a moderní design tříválce s průměrem válců 600 mm. Na konci linky je umístěna dloužící MDO jednotka pro podélnou orientaci výrobku a automatická dvoustanicová navíječka.
Zákazník byl dle jeho slov doslova fascinován tím, jak linka vypadá a hlavně funguje při jejím prvním testování přímo ve výrobní hale Labtechu v thajském Bangkoku. Vysoce oceňovali inženýry, kteří linku navrhli, ale také ostatní zaměstnance, kteří se na kompletní výrobě linky podíleli.
Obr. 1: pohled na linku |
Hlavní parametry vysokorychlostní koextruzní linky
TŘÍVÁLEC
- Šířka válců 900 mm
- Průměr válců 600 mm
- Servopohony pro každý válec zvlášť
- Nastavení výšky válců z kontrolního panelu
- Temperační jednotka pro každý válec
- Výkonné chladící zařízení
Obr. 2: Tříválec |
EXTRUDÉRY
- Dva jednošnekové extrudéry s průměrem šneků 30 a 40 mm
- 26 mm dvoušnekový extrudér se zubovým čerpadlem
- Gravimetrické dávkování všech složek do všech extrudérů ovládané z centrálního pultu
- Věž s vysokorychlostním mixérem pro dvoušnekový extrudér
- Extrudéry umístěny na podestě
Obr. 3: Extrudér |
Feed Block na 3-5 vrstev a hlava s evakuací namontovány na tyčích k podpěrnému rámu
Obr. 4: Feed Block a hlava s evakuací |
UNIKÁTNÍ OVLÁDÁNÍ CELÉ LINKY Z LCD
Ovládání linky na dotykovém displeji PLC značky Siemens. Zahrnuje gravimetrické dávkovače a dvoušnekový extrudér. Kompletní linka zahrnující vytlačovací stroje, tříválec, MDO jednotku a automatickou navíječku procuje v tzv. „closed loop“ módu. Zubové čerpadlo pracuje jako master pohon jak pro dvoušnekový extrudér tak i pro oba jednošnekové. Společně s inženýry Klöckner Pentaplast byl pro tyto účely vyvinut speciální řídící software.
Obr. 5: Displej PLC značky Siemens |
MDO JEDNOTKA PODÉLNÉ ORIENTACE
Největší MDO jednotka, kterou jsme vyrobili. S válci o průměru 350 mm.
Obr. 6: MDO jednotka |
VYSOKORYCHLOSTNÍ NAVÍJEČKA S AUTOMATICKOU VÝMĚNOU NÁVINŮ
Tato unikátní linka byla úspěšně uvedena do provozu letos v červenci ve firmě Klöckner Pentaplast týmem 7 techniků přímo z LABTECH Engineering. Nemalý podíl na instalaci a úspěšném zprovoznění linky měli i 4 technici přímo od KlöcknerPentaplast.
Obr. 7: Vysokorychlostní navíječka |
Ze strany zákazníka obdržel tým mnoho komplimentů a gratulací za profesionálně odvedou montáž linky a zejména za bezproblémovou a dle požadavků bezvadně fungující a také vypadající výrobní linku.
Pro více informací nejen o této unikátní lince nás můžete navštívit na našem stánku č. 104 v hale G1-I (galerie) v rámci 60. Mezinárodního strojírenského veletrhu ve dnech 1.-5.10.2018.
-
COMPUPLAST s.r.o.
Extrusion lines including tools, extruders, extrusion lines for plastics, cooling gauges, cooling baths, extrusion lines, blow molding machines for...
DESMA Elastomertechnik's global mold and cold runner production achieves record sales in 2024
27.1.2025 Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH, headquartered in Fridingen an der Donau, has been developing molding processes for sophisticated rubber and silicone articles of various sizes for almost six decades. One of DESMA's key competencies is that it...