Why does plastic leak during injection?

Tedy okolo špi�ky trysky, mezi hlavi�kou trysky a rozvád�cí deskou, mezi vst�ikovací objímkou a rozvád�cí deskou a bohu�el také mezi špi�kou vst�ikovací jednotky a vstupem do formy, tedy vst�ikovací objímkou nejb�n�jší místa úniku materiálu. Máme-li ve form� za�ehlovací systém, tak zde p�ibývá další potenciální místo úniku, a to nad rozvád�cí deskou okolo jehly.
Dojde-li pak k zate�ení, tak velmi �asto nebývá na vin� horký systém, ale nej�ast�ji je nutné hledat p�í�inu ve form�.

Obecn� lze rozd�lit úniky na dva základní typy. První z nich je problém ryze mechanický. M��e se jednat o špatnou zástavbu (nej�ast�ji špatná výška desky okolo horkého systému), kdy je systém vlo�en do zástavby s p�íliš velkou v�lí.

Dále se m��e jednat o pou�ití nevhodného materiálu, kdy dojde k p�ekro�ení meze pevnosti obalových desek horkého systému. Další z mechanických p�í�in pak m��e být špatná tolerance na t�snící ploše špi�ky trysek, bu� p�ímo z výroby, nebo kdy� dojde vlivem natáp�ní a chládnutí horkého systému k obrusnému efektu na lešt�né t�snící ploše trysky/špi�ky. Nezanedbatelná je také špatn� vyst�ed�ná špi�ka vst�ikovací jednotky, nebo nesouhlasný tvar špi�ky, které jsou �astou p�í�inou zate�ení vst�ikovací jednotky únik materiálu na vst�ikovací jednotku a tedy nesouhlasný tvar špi�ky vst�ikovací jednotky a vstupu do formy.

Velmi zanedbávaná je také problematika chemické koroze, která znemo�ní korektní ut�sn�ní systému a je �astou p�í�inou úniku plastu z horkého systému. 

Chemická koroze na desce je �astou prí�inou úniku materiálu

Finální cenu plastového výrobku ovliv�uje primárn� tvar výst�iku, který p�edur�uje slo�itost formy. Tedy nástroj (forma) se také podílí na finální cen� výrobku a to v kombinaci se strojem, materiálem, technologickými podmínkami atd.

Ovšem velmi podce�ovaná a velmi d�le�itá je cena údr�by, která zvlášt� v p�ípad� problém� vstupuje výrazným zp�sobem do finální ceny výst�iku. Je nutné si uv�domit, �e pokud zate�e horký systém, tak ve standardním p�ípad� není mo�no ur�it místo úniku. Není-li mo�né ur�it místo úniku, je nástroj p�edem odsouzen k opakování zate�ení a tím se následn� zvyšuje cena výst�iku.

Z toho d�vodu se logicky nabízí integrovat do formy systém Airtect nové generace, který p�echází zate�ení horkého systému a umo��uje p�esn� ur�it místo úniku plastového materiálu. B�hem vývoje systému kontroly zate�ení došlo k výraznému technickému posunu a poslední generace Airtect nabízí kombinaci zkušeností a technických vychytávek, které ješt� nedávno nebyly k dispozici.

V roce 2020 byly do praxe p�idána okruhová kontrolní jednotka, která identifikuje úniky ješt� rychleji. Navíc se díky této okruhové jednotce podstatn� sní�ila vstupní cena kontroly úniku taveniny okolo hlavi�ek trysek. Systém je – jak název napovídá – zapojen do kruhu a sensory jsou na obou stranách okruhu.

Kontroluje se tedy nejen „ucpání“ kontroní trubi�ky uniklým plastem, ale také �isté rozpojení okruhu. Vysoká sensitivita systému Airtect se tedy ješt� podstatn� zvýšila. Systém nov� doká�e detekovat únik materiálu p�i podstatn� menším úniku plastu a úspory pro lisovny se tak razantn� navýšili.

Pro kontrolu forem v lisovnách, které nejsou vybaveny �ídící jednotkou pak p�ibyla integrovaná �ídící jednotka s ozna�ením „Standalone“, která sdru�uje rozd�lova� a �ízení p�ímo na form�. Jednotka se tedy jednoduše napojí do lisu pomocí libovolného konektoru a umo�ní zastavit vst�ikovací cyklus p�i detekci zate�ení. Tato jednotka je vhodná pro majitele firem, kte�í cht�jí mít náklady pod kontrolou p�i vst�ikování v externích lisovnách plast�.

Základní �ídící jednotka je dodávána s p�íslušenstvím pro kontrolu úniku plastu mezi vst�ikovací jednotkou a vstupem do formy. Tato verze je nedílnou sou�ástí stroje. Je pot�eba si uv�domit, �e pokud dojde k zate�ení sm�rem na vst�ikovací jednotku, tak není mimo provoz pouze jedna forma, ale celý stroj – tedy do doby vy�ešení (opravy) není mo�né provozovat více ne� jednu formu. Díky tomu se následn� m��e stát, �e není mo�né splnit slíbené dodávky klient�m. I z toho d�vodu jsou dodávky rozd�leny do dv� �ásti:

• 1) �ídící jednotka Airtect – ochrana stroje proti zate�ení plastem (základ systému Airtect). Tato �ást je prevence problém� s únikem materiálu do stroje. Tato �ást by m�la být sou�ástí všech vst�ikovacích stroj�.
• 2) Vícenásobná rozvad�� pro hlídání potenciáln� nebezpe�ných míst – ochrana nástroje.
  Ochrana nástroje se aplikuje do formy. Jedná se o soustavu nerezových senzorových trubi�ek, které jsou na jedná stran� navedeny do kritických bod�. Druhá strana senzorových trubi�ek je zaúst�na do spodního dílu rozvad��e, který z�stává nedílnou sou�ástí formy. O spojení �ídící jednotky (sou�ást stroje) a rozvád�cí �ásti (sou�ást formy) se pak stará mobilní díl rozvad��e, který m��e být sou�ástí stroje, nebo jej lze jednoduše p�emís�ovat dle pot�eby ze stroje na stroj.

Systém Airtect tedy doká�e identifikovat i velmi malé úniky plastu z horkého systému, následn� zastavit stroj, a p�esn� ur�it místo úniku.

Díky tomu, je mo�né odstranit primární p�í�inu zate�ení plastu a to bez nutnosti �istit celý horký systém, vým�ny topení a �idel a hlavn� bez prostoj�, které si b�n� oprava vy�ádá.
Zjednodušen� �e�eno – aplikace detekce úniku plastu umo��uje vyráb�t levn�ji a tím p�ispívá k lepší ekonomické bilanci lisovny.

Zdvojené zabezpe�ení detekce úniku

Jednoduchost instalace a údr�by, pak je zárukou dlouhé �ivotnosti a spolehlivosti vst�ikovací formy. Nová generace detekce úniku plastu Airtect navíc dostala v základu automatickou kalibraci sensor� p�i ka�dém spušt�ní. Inovovaný materiál senzorových trubi�ek, umo��uje jednodušší zástavbu díky výraznému zmenšení polom�ru ohybu. Mechanické úchyty sensor�, umo��ují p�esnou montá� a zabra�ují odtla�ení senzorových trubi�ek z místa snímání tlakem uniklého materiálu.

Odd�lením elektronické �ásti rozvad��e, od mechanické �ásti, která je sou�ásti formy, pak došlo ke sní�ení náklad� na instalaci systému Airtect pro kontrolu úniku plastu. Maximální po�et hlídaných zón na jednu �ídící jednotku se ustálil na 32 kontrolovaných místech, s mo�ností zvýšit tento na 64, nebo 96 pomocí dodate�né �ídící jednotky.

Navíc je do rozvad��e Airtect, který je umíst�n na form� integrováno hlídání teploty formy. Díky tomu je zde automatická kontrola teplotního managementu formy a tím se sni�uje riziko výroby zmetk� kv�li neshodné teplot� na nástroji. Systém Airtect hlídá jak minimální, tak i maximální povolenou teplotu.

Poptávat m��ete zde: obchod@jansvoboda.cz