Summary Final Report of the 9th Annual Conference FORMS and PLASTICS Brno 2018

Bìhem 18cti pøednášek, zaznìli nejmodernìjší trendy, které byly rozprostøeny pøes celé spektrum problematiky vstøikování plastù.

Jak bylo napsáno v editorialu letošního sborníku, nic nestárne rychleji, než informace. Proto poøadatelé pozvali 7 zahranièních pøednášejících, kteøí v tlumoèených pøednáškách podali informace, které jsou jinak v èeských a slovenských zemích jen obtížnì dostupné.

18 pøednášek. 83 on-line dotazù. 665 hlasování. Pøevládající otázky pak zaèínali jak, kolik, lze, jaké a pøevládající otázka byla celkem logicky na návratnost investic. V diskuzích pak pøevládala témata kvality, rychlosti a úspor.

Na konferenci byla slavnostnì pokøtìna nová kniha Lubomíra Zemana „Vstøikování plastù – teorie a praxe“ vydavatelství Grada. Kmotrovství se ujal Jan Svoboda, který popøál této knize, aby byla ve všech firmách, a aby pomáhala èeským i slovenským firmám udržet se ve svìtové špièce v oboru vstøikování plastù.

Konferenci zahájil Carlos Szaboga z firmy Progressive Components, který pøedstavil nová elektronická poèitadla CVe tøetí generace. Tato novinka byla celosvìtovì pøedstavena týden pøed konferencí na veletrhu NPE 2018 v Chicagu. Brno tedy bylo druhé místo, kde byla tato novinka pøedstavena. Následoval pøíspìvek o centrálním míchání granulátu a perfektní kontrole množství, odebraného z centrálního skladu. Pøíspìvek pøednesl Uri Eisenstein z firmy LIAD. První blok uzavøel Marek Kovanda z firmy PP Kovanda informacemi o centrální dopravì, sušení a poka-yoke øešení pøívodu granulátù do vstøikovacích strojù.

Ivano Muratori z firmy Plastic Engineering hovoøil o metodách GIT a ukázal dva rozdílné zpùsoby použití GITu na jednom plastovém dílu a to na zrcátku pro Porsche. Poté Lubomír Zeman poukázal na fundament vstøikování plastù a to korektní návrh plastového dílù. Jedním ze zásadních dùvodù snížení ziskovosti lisoven je totiž nekorektnì navržený tvar výstøiku a následné opravy forem a omezené technologické okno. Pan Kšica z agentury RPA pak pøedstavil možnost získat „šrotovné na vstøikovací stroje“ a to až 50% z ceny nového elektrického stroje japonské výroby JSW.

Poté nastala chvíle, na kterou se mnozí tìšili a to køest nové knihy Lubomíra Zemana „Vstøikování plastù – teorie a praxe“. Tagy, které se v prùbìhu køtu nakupily na obrazovce, jasnì hovoøí o tom, s jakou nedoèkavostí byla kniha oèekávána.

Po obìdì seznámil Allesandro Draganti (øeditel technického vývoje u firmy VEGA) s novinou v oblasti hydraulických válcù na ovládání stírací desky a vyhazovacího paketu. Patentovaný sytém SpeedPort umožòuje výrazné zkrácení vstøikovacího cyklu, a je tedy zajímavý pro všechny lisovny, které chtìjí být efektivnìjší. Pan Friedbert Obergfell z firmy Priamus ukázal možnosti nasazení tlakových a teplotních sensorù do formy, vèetnì automatické korekce vstøikovacích parametrù pro zachování konstantní kvality vstøikovaných dílù. Jiøí Gabriel pak ukázal zajímavé výsledky z programu Varimos, kde byly analyzovány výstøiky chladnoucí na vzduchu a ve vodì. Systém korektnì pøedpovìdìl nejen deformace, ale také urèil zmìny technologie, umístìní vstøikovacího bodu atd., tak aby byly dodrženy požadavky tolerancí pøi rychlém chlazení ve vodní lázni.

Vzhledem k nedostatku pracovníkù a celkovì lidí, kteøí mají zájem o techniku a technologii, navázali poøadatelé konference spolupráci se studenty Biskupského gymnázia, aby podpoøili zájem støedoškolákù o technické obory. I z tohoto dùvodu byl letos do programu zaøazen pøíspìvek studentù tohoto gymnázia, kteøí odebrali vzorky chladící vody v rùzných lisovnách, následnì jej analyzovali a navrhli øešení. Aktivita studentù byla vysoce hodnocena jak hlediska zájmu studentù o obor, tak i z hlediska kvalitních výstupù. Hrdým sponzorem a mentorem celého pøíspìvku byla firma JAN SVOBODA s.r.o.

Pøednášky prvního dne uzavøel Aleš Ausperger pøíspìvkem, ve kterém seznámil úèastníky s výsledky experimentu aplikace vstøikování na technickou viskózní køivku v kombinaci s odvzdušnìním. Díky sponzorùm experimentu a to firmì Libeos, JSW Machines a JAN SVOBODA mohly být provìøeny rùzné zpùsoby odvzdušnìní a to od standardního øešení, pøes IGS lamelové vložky, Ecovent až po SGDE ventily. Provìøeny byly také možnosti kompresního vstøikování a ne úplnì standardní metody odlehèení zavírací síly v dìlící rovinì. Vysoké hodnocení pøíspìvku a mnoho dotazù bylo jasným znamením, že se tento pøíspìvek perfektnì trefil do potíží, které vstøikovny plastù øeší. Zároveò byl pøedstaven nový  akreditovaný kurz pro seøizovaèe, vedoucí konstrukce a nástrojáren, který je zakonèen zkouškou dle národní vzdìlávací soustavy kvalifikací Ministerstva prùmyslu a obchodu. Tento kurz zastøešuje právì firma Libeos osobou pana Auspergera.

Druhý den zaèal pan Miroslav Kollár ze slovenské poboèky Simulplastu hloubkovou analýzou dílu a formy ještì pøed zaèátkem výroby. Bylo konstatováno, že hloubková analýza sice vezme nìjaký èas pøed zaèátkem výroby, ale na konkrétních pøípadech pan Kollár ukázal, že pokud se èas neinvestuje v zaèátku projektu na virtuální kontrolu, pak se ztratí násobnì více èasu a penìz na opravy a úpravy. Následovala pøednáška mìøení výstøiku termokamerou a praktické poznatky, vèetnì interpretace výsledkù, kterou pøednesl pan Zeman. David Matoušek z firmy Optik Instrument pak navázal možnostmi rychlé a jednoduché kontroly materiálu, typu, šarže a kvality pomocí infraèervené mikroskopie. V pøíspìvku zaznìla jak nutná teorie, tak praktické ukázky. V pøísálí pak posluchaèi využili možnost kontroly nejen typu a jakosti granulátu, ale také již hotového výstøiku na vystaveném mikroskopu.

Po pauze pokraèoval Miroslav Fromel z firmy VÚHŽ Dobrá, možnostmi povlakování forem, s rozlišením typù, jejich aplikací a možnostmi oprav povlakovaných nástrojù. Následovala velmi zajímavý pøíspìvek firmy Lascam, která byla zastoupena Karolem Flimelem o bezkontaktním opracování plastù, laserovém èištìní forem, vèetnì velmi názorné ukázky proè laserové èištìní funguje a kdy prostì fungovat nemùže. Souèástí prezentace pak byla u ukázka oøezu studených dílù a bezkontaktní vrtání otvorù do plastových dílù.

Poslední pøednáška byla odprezentována Janem Svobodou z firmy MachineLOG IT, která se zabývá vertikální integrací komunikace ve výrobním øetìzci výroby plastových dílù. Zpùsob øízení komunikace, zvýšená efektivita a navýšení konkurenceschopnosti  - to jsou vìci, které právem posluchaèe zaujaly. Pozitivnì diskutovanou èástí prezentace pak byl bonmot, že si v dnešní dobì nekonkurují jednotlivé firmy, ale naopak celé dodavatelské øetìzce, které díky dùslednému sdílením podstatných informací výrazným zpùsobem navyšují konkurenceschopnost v dnešním globálním svìtì. Díky tomu, že systémem MachineLOG IT jsou podporovány rùzné dodavatelské a subdodavatelské firmy, získávají uživatelé konkurenèní výhodu toho, že se staèí nauèit pouze  jeden systém, a tento pak použít pro mnoho dodavatelù.

Celkovì posluchaèi ocenili konferenci vysokými známkami kvality a vìtšina se tìší na další roèník. Díky spoleènému veèeru pak byly navázány spolupráce mezi firmami a výmìna zkušeností byla pøi nezávazné veèerní konverzaci pøíjemným zpestøením technicky nabitého dne.

Celkovì lze podìkovat úèastníkùm za vynikající atmosféru s akcentací profesionálního pøístupu, špièkové pøípravì pøednášejících a organizátorùm za nachystání pestrého portfolia pøednášek a hotelu Maximus Resort za pøíjemné prostøedí.