Stratasys has made three radical innovations in additive manufacturing

Spoleèným rysem tìchto systémù je rychlejší pøechod od tradièní k aditivní výrobì v oblasti malých a støednì objemných sérií. Všechny nové produkty má již nyní v nabídce spoleènost MCAE Systems.

CEO spoleènosti Stratasys Dr. Yoav Zeif vnímá tento pokrok jako urychlení éry oznaèované jako Aditivní výroba 2.0, která na globální úrovni pøináší výrobním firmám vìtší flexibilitu.

„Pøevratné zmìny, které dnes sledujeme na obou stranách dodavatelských øetìzcù mezi dodavateli a zákazníky jasnì odhalují, že stávající status quo nefunguje. Aditivní výroba poskytuje firmám naprostou flexibilitu pøi rozhodování, kdy, kde a jak budou vyrábìt díly. Proto jsme odhodláni být dodavatelem kompletních øešení pro 3D tisk z polymerù pro naše zákazníky z celého svìta.“

Více než 25 % tržeb spoleènosti Stratasys v loòském roce pøedstavovaly pøíjmy z výrobních aplikací. Do budoucna by tržby z tohoto segment mìly dle odhadù Stratasysu rùst rychleji než ostatní oblasti firemního portfolia, jež zahrnuje hardware, software, materiály a služby pro 3D tisk. Rùst segmentu výrobních služeb by mìl v roce 2022 dosáhnout 20 % meziroènì.

Stratasys Origin One pøichází s 3D tiskem pro detailní a složité díly

Díky rychle zvládnuté akvizici spoleèností Stratasys a Origin již nyní pøedstavili novou 3D tiskárnu Origin One, která je urèená pro výrobu koncových dílù. Tato 3D tiskárna využívá originální technologii P3™ a speciální softwarovou architekturu pro výrobu dílù v sériích širokého rozsahu. Z nabídky certifikovaných materiálù od tøetích stran, které se vyznaèují skvìlou pøesností, úrovní detailu, povrchové kvality a  opakovatelností. Tato technologie v kombinaci inovací hardwaru umožnila firmì Stratasys optimalizovat prakticky všechny prvky systému, který je v nové verzi spolehlivìjší a výkonnìjší. Díky pøipojení do cloudu se navíc uživatelé této 3D tiskárny doèkají také dalších vylepšení do budoucna.

„Vždycky nám extrémnì záleželo na velmi vysoké pøesnosti a opakovatelnosti pøi 3D tisku konektorù, které vyžadují pøesnost v setinì mikrometrù,“ øekl Mark Savage, vedoucí globálního centra aditivní výroby ve spoleènosti TE Connectivity, která je svìtovým lídrem ve výrobì konektorù a senzorù a zároveò dlouholetým zákazníkem spoleèností Stratasys a Origin.

„Stratasys a Origin jsou pro nás skvìlí partneøi, kteøí nám pomáhají dosahovat našich cílù a demonstrují možnosti využívání aditivní výroby v sériích, které èítají desítky tisíc dílù. Dnes vidíme, že se hardware, software a materiály od Stratasys skuteènì dostávají do sféry sériové výroby, kterou dokážeme využít. Vìøíme, že jsem díky tomu schopni pružnìji a nákladovì efektivnìji reagovat na poptávky vedoucích svìtových výrobcù z odvìtví automobilového a leteckého prùmyslu, kteøí využívají naše produkty.“

Stratasys internì odhaduje, že do roku 2025 existuje tržní potenciál v objemu 3,7 miliardy USD ve kterém je v rámci výrobních segmentù automobilový prùmysl, spotøební zboží, zdravotnické pøístroje, dentální aplikace a výroba nástrojù. To je øada pøíležitostí pro technologii Origin One.

Nová 3D tiskárna H350 s technologií SAF

Stratasys pøedstavil také první 3D tiskárnu z nové øady H Series™, která pøedstavuje samostatnou výrobní platformu. Díky použití technologie SAF umožòuje nová 3D tiskárna H350 sériovì vyrábìt díly pro koncové použití. Je navržena tak, aby výrobcùm umožòovala dosahovat konzistentní produktivity a konkurence schopné a zároveò predikovatelné ceny za vyrobený díl, s kompletní kontrolou výroby tisícù dílù. Samotná 3D tiskárna H350 využívá nejménì tucet rozlièných dílù vyrobených technologií SAF. 3D tiskárna H350  je od poèátku roku 2021 v testovacím režimu používána nìkolika centry služeb 3D tisku a výrobci v Evropì, Izraeli a USA.

Oèekává se, že k zákazníkùm zaène být standardnì dodávaná od podzimu letošního roku. Aplikace takto tištìných dílù zahrnují napøíklad výrobu krytù, konektorù, kabelových držáku, krytù elektroniky a potrubní vedení.

„Máme ambiciózní plány, pokud jde o rùst našeho businessu, a vìøíme, že, Stratasys H350 mùže v našem rùstu pøedstavovat klíèový prvek,“ øekl Philipp Goetz, majitel firmy Goetz Maschinenbau, nìmecký dodavatel výrobních služeb. „Získali jsme poptávky po výrobì, jak velkých dílù, tak po nìkolika menších sériích øádovì stovek dílù. Nadchlo nás jakého výkonu lze s technologií SAF dosáhnout pøi konzistentní výrobní produktivitì. Tento systém se navíc ukázal být velmi spolehlivý.“

Pro systémy øady H Series používá Stratasys certifikované materiály od dalších dodavatelù. Výchozím materiálem je Stratasys PA11, což je plast s biologickým základem, vyrobený z ricinového oleje.“

 Zjednodušená práce s velkými díly díky FDM 3D tiskárnì F770

Tøetím právì pøedstaveným systémem je 3D tiskárna Stratasys F770, která staví na špièkové reputaci znaèky Stratasys v oblasti opakovatelnosti a spolehlivosti díky používání prùmyslových FDM technologií. S primárním urèením pro velké díly je tato nejnovìjší FDM 3D tiskárna vybavena nejdelší plnì vyhøívanou stavební komorou na trhu a velkorysým stavebním objemem 0,34 m3.

Tento nový systém, jehož cena èiní ménì než 100 tisíc amerických dolarù, je urèen pro výrobu prototypù, pøípravkù, upínadel a nástrojových aplikací vyžadujících použití standardních termoplastù. Postrpocesing je zjednodušen díky rozpustnému materiálu podpìr, pøièemž pracovní postupy jsou optimalizovány prostøednictvím softwaru GrabCAD Print.

Jedním z prvních uživatelù 3D tiskárny Stratasys F770 je americká spoleènost Sub-Zero Group, která vyrábí luxusní zboží. Øeditel vývojové laboratoøe Doug Steindl si pochvaluje, že jsou díky tomuto zaøízení schopni vyrábìt si v rámci vlastního podniku rozmìrné díly, díky èemuž ušetøí až 40 % nákladù.

„Naše laboratoø 3D tisku se potýká s novými typy výrobkù každých šest týdnù. Nejlepší a nejrychlejší zpùsob, jak si s tím poradit, je vyrábìt co nejvíc vìcí in-house. A tiskárna F770 nám pøesnì toto dopøává.“