Stepanek3D: Additional processing of 3D printing products

Finálny výrobok mô�e by� po tla�i stále potrebné dodato�ne upravi� a spracova�, aby dosiahol po�adovanú kvalitu a funk�nos�. 

Pre�o je dodato�né opracovanie dôle�ité?

Hoci 3D tla� prináša mno�stvo výhod, vrátane rýchlosti, flexibility a mo�nosti vytvára� zlo�ité geometrické tvary, nie v�dy je výsledok tla�e bezchybný. Existuje nieko�ko faktorov, ktoré mô�u ovplyvni� kvalitu tla�e vrátane pou�itého materiálu, nastavení tla�e a dizajnu modelu. Aj ke� moderné tla�iarne sú schopné dosahova� vysokú presnos�, mô�u sa vyskytnú� nedokonalosti ako napríklad vidite�né vrstvy, šrafovanie, textúra podlo�ky, ni�šie rozlíšenie detailov a pod. Dodato�né opracovanie umo��uje odstráni� alebo zlepši� tieto nedostatky a zvýši� kvalitu a estetiku výsledného výrobku.

Metódy dodato�ného spracovania výtla�kov:

1) Povrchové úpravy

Povrchové úpravy sú jedným z najbe�nejších spôsobov dodato�ného spracovania výrobkov z 3D tla�e. Jemné brúsenie a leštenie mô�u výrazne zlepši� estetiku a drsnos� povrchu tla�ených dielov. S pou�itím rôznych brúsných materiálov a techník je mo�né dosiahnu� profesionálny vzh�ad bez oh�adu na pou�itý materiál. Obvykle sa pou�íva tmel alebo plni� v spreji ako základ pre �alšie brúsenie a farbenie. Jedná sa však o �asovo náro�ný proces, ktorý si vy�aduje aj manuálnu zru�nos� a rôzne nástroje.

Povrchová úprava výrobkov z 3D tla�e

2) Farbenie a lakovanie

Farbenie a lakovanie nie sú len estetické úpravy, ale mô�u tie� chráni� výrobok pred poškodením a zlepši� jeho celkovú trvanlivos�. S rôznymi typmi farieb a lakov je mo�né dosiahnu� širokú škálu vzh�adov a povrchových úprav.

Farbenie a lakovanie výrobkov z 3D tla�e

3) Chemické úpravy

Niektoré materiály, ako napríklad ABS, je mo�né chemicky spracova� pomocou acetónu na hladší povrch. Tento proces, známy ako acetónové hladenie, rozpúš�a povrchové vrstvy materiálu, �ím sa vytvorí zjemnený a lesklý povrch.

Chemické úpravy výrobkov z 3D tla�e

4) Galvanické pokovenie

Pre tla�ené diely, ktoré majú vzh�ad kovu, je mo�né pou�i� metódy metalizácie a galvanizácie. Tieto procesy nanášajú tenkú vrstvu kovu na povrch tla�ených dielov, �ím sa dosiahne kovový vzh�ad. Obvykle sa pou�íva me� alebo nikel, prípadne chróm. Viac informácií nájdete na našej podstránke. 

Galvanické pokovenie výrobkov z 3D tla�e

5) Mechanické opracovanie

Okrem povrchových úprav je mo�né vykonáva� aj mechanické opracovanie, ako je napr. CNC opracovanie výtla�kov alebo ich strojové brúsenie, v�tanie a pod. Tieto operácie sa pou�ívajú hlavne pre zvýšenie presnosti kritických �astí dielu alebo aj zlepšenie estetiky. Viac informácií nájdete tu.

Mechanické opracovanie výrobkov z 3D tla�e

6) Vkladanie závitových vlo�iek

�i u� ide o metrické, trubkové alebo iné typy závitov, ktoré sú dostupné vo forme závitových vlo�iek, vieme ich integrova� do našich plastových výrobkov lisovaním za tepla.

Vkladanie závitových vlo�iek

Dodato�né opracovanie výrobkov z 3D tla�e je krokom pre dosiahnutie optimálnych výsledkov. S metódami a technikami je mo�né transformova� tla�ené diely do profesionálnych a funk�ných výrobkov, ktoré vyhovujú aj náro�ným štandardom. 

Bez oh�adu na to, �i ide o estetické úpravy alebo zlepšenie funkcionality, dodato�né spracovanie je k�ú�om k úspechu vo svete 3D tla�e. Pri výbere metódy dodato�ného spracovania je dôle�ité zvá�i� konkrétne po�iadavky a vlastnosti výrobku, aby sa dosiahol optimálny výsledok. Nakoniec, dodato�né opracovanie nie je len nutnos�ou, ale aj príle�itos�ou na �alšie zdokonalenie a personalizáciu výsledného výrobku. Ak potrebujete poradi� alebo aj realizova� dodato�né opracovanie výtla�kov, k�udne nás kontaktujte.

Dodr�iavaním týchto k�ú�ových princípov údr�by mô�ete zabezpe�i�, �e vaša FDM 3D tla�iare� bude fungova� s maximálnym výkonom a dosiahne dlhú �ivotnos�, �o prinesie stabilný a spo�ahlivý výrobný proces.

Pre konkrétne stroje sú obvykle uvedené návody a odporú�ania priamo v manuáloch alebo na stránkach výrobcov. Ak si neviete poradi� so servisom alebo údr�bou Vašej 3D tla�iarne, mô�ete nás kontaktova�.