PA TECHNYL ® - RESINEX oficálním distributor in Slovakia and the Czech Republic.
World's second largest producer of PA66, Rhodia, is known for constant innovation of their materials, regularly bringing technical innovations and new solutions for demanding applications in the automotive industry, electrical and electronics industry, industrial, consumer and sports applications.
Resinex doplňuje nabídku dodávek PA Technyl® širokou logistickou a technickou podporou od držení pohotovostní zásoby v lokálním skladu na Slovensku nebo v České republice po analýzy MoldFlow při přípravě nových projektů. Díky této široké podpoře a velmi příznivé ceně je RESINEX preferovaným partnerem pro dodávky polyamidů TECHNYL®.
Portfolio firmy Rhodia zahrnuje:
TECHNYL® A | PA66 |
TECHNYL® C | PA6 |
TECHNYL® B | PA66/6 |
TECHNYL STARTM | polyamid s vysokou tekutostí (PA6 a PA66) |
TECHNYL® FORCE | PA6 star plněný dlouhými skleněnými vlákny |
TECHNYL® ALLOY | PA/ABS |
TECHNYL-R a OROMID | PA v druhé jakostní třídě a regranuláty |
Rozdíly ve vlastnostech PA66 a PA6:
PA66 | PA6 |
- nižší absorce vlhkosti | - menší smrštění |
- lepší tvarová stálost | - nižší zpracovatelské teploty |
- vyšší tepelná odolnost | - vyšší rázová odolnost |
- vyšší mechanické vlastnosti (mimo rázové odolnosti) | - lepší kvalita povrchu výlisku |
- kratší vstřikovací cyklus | - při vystavení vysokým teplotám |
- vyšší chemická odolnost | se mechanické vlastnosti rychleji snižují |
- nižší hodnota krípu |
TECHNYL® obsahuje úplnou škálu polyamidů pro zpracování:
vstřikováním
vytlačováním
vyfukováním
vodou asistovaným vstřikováním
plynem asistovaným vstřikováním
technologií MuCell
V nabídce jsou typy: |
plněné skleněnými vlákny od 10 do 60% |
plněné skleněnými kuličkami |
plněné minerály |
s kombinovaným plněním sklo/minerály |
nehořlavé či se sníženou hořlavostí za použití 5 různých systémů retardace |
se zvýšenou tepelnou odolností |
se zvýšenou chemickou odolností vůči glykolům |
se zvýšenou a velmi zvýšenou rázovou odolností |
UV stabilizované |
vhodné pro styk s potravinami |
vhodné pro styk s pitnou vodou |
Polyamidy jsou nejrozšířenějším konstrukčním polymerem používaným pro náročné mechanické aplikace. Proto se s polyamidy Technyl® můžeme setkat téměř ve všech možných aplikacích:
Pedálové systémy – PA66 i PA6 s vysokým plněním skleněnými vlákny a tepelnou stabilizací. Např. Technyl A218 V40, C216 V40 nebo Technyl Star SX218 V50.
Potrubí pro vzduchu či paliva: PA6 a PA66 pro vytlačovýní či vyfukování se zvýšenou rázovou odolností a případně s tepelnou stabilizací či vyztužením skleněnými vlákny. Např. Technyl C548 B, Technyl C442 či Technyl A548 B V15.
Součásti termostatů, části motorů a různé nádrže kapalin: PA66 neplněný či vyztužený skleněnými vlákny, tepelně stabilizovaný a se zvýšenou chemickou odolností vůči glykolům. Např. Technyl A 218 G1 V30 nebo Technyl A 218 G2 V30.
Ventilátory: PA66 plněný skleněnými vlákny a tepelnou stabilizací, Technyl A218 V25. Pro kryt ventilátoru může být použit materiál v druhé kvalitě např. Technyl AR130/1.
Elektro aplikace jako přepínače, cívky, jističe, transformátory, zásuvky, spojky elektrického vedení a další. PA66 i PA6 neplněné, plněné sklem i minerály a s retardovanou hořlavostí dle UL94 na stupeň V2 až V0. Přehled typů i systémů retardace je uveden níže.
Součásti židlí: regranulované PA66 nebo PA6 plněné skleněnými vlákny, např. Technyl AR130/1, Technyl CVT 350 či Technyl CR218 V30 černý.
Držadla, kryty a díly domácího nářadí: PA6 vyztužený skleněnými vlákny, např. Technyl C216 V30 nebo PA6 se zvýšenou tekutostí, zvýšenou rázovou odolností a vyztužením skleněnými vlákny, např. Technyl Star S246 V30 či nejnověji vyvinuté super impact (SI) typy Technyl C236 SI V30 a C246 SI V30.
Sportovní náčiní jako lyžařské vázání, přehazovačky pro kola či in-line brusle: PA6 i PA66 s různou úrovní modifikace rázové odolnosti a případně vyztužením skleněnými vlákny. Např. Technyl A246 M, Technyl Star S246 V35, Technyl C256 V18 či Technyl C256 V34 nebo nejnověji vyvinuté super impact (SI) typy Technyl C236 SI V30 a C246 SI V30.
Železniční izolátory: tepelně stabilizovaný PA66 plněný skleněnými vlákny Technyl A218 V35 nebo dle požadavků aplikace PA66 s vysokou viskozitou a anorganickými tepelnými stabilizátory a lubrikací Technyl A402 H1.
Řada aplikací jako vázací pásky, ventilky sprejů, zapalovače: neplněný PA66 se zvýšenou tekutostí. Např. Technyl A205 F či Technyl A206 K a neplněný PA66 s upravenou krystalizací pro velmi rychlý vstřikovací cyklus, Technyl A221 nebo Technyl A225 F.
Zpracování polyamidů TECHNYL®:
Polyamidy absorbují vzdušnou vlhkost, a proto je třeba je před zpracováním sušit, nejlépe vysušeným vzduchem. Horkovzdušné sušičky se nedoporučují.
Doporučené úrovně vlhkosti: neplněné typy Technyl : 0,05 – 0,15 %
plněné typy Technyl : 0,05 – 0,20 %
nehořlavé typy Technyl: pod 0,10 %
Po vylisování polyamidové díly začnou opět absorbovat vzdušnou vlhkost a teprve poté dosáhnou svých požadovaných mechanických vlastností. Délka této doby se pohybuje v řádu dnů až měsíců podle tloušťky stěny výlisku a vlhkosti a teploty prostředí.
Pro nabídku materiálů TECHNYL® se s důvěrou obraťte na resinex@resinex.sk nebo resinex@resinex.cz . Materiálové listy jsou k dispozici na dotaz nebo na http://www.resinex.com/
- autor:
- Jakub Hrdina