OptiXs: How to laser weld plastics

Plasty mají oproti jiným materiálùm nìkolik jedineèných vlastností a výhod. Patøí mezi nì vysoký pomìr pevnosti a hmotnosti, mechanická pružnost, odolnost proti korozi, elektrická a tepelná izolace a zároveò nízké jednotkové náklady. To vše vedlo k vìtšímu využití plastù v tak rozmanitých oblastech, jako jsou obaly, výroba automobilù, mikroelektronika a zdravotnické prostøedky. Spoleèným požadavkem mnoha tìchto aplikací je spojování dvou nebo více plastových dílù pøi kompletaci výrobku. U aplikací zahrnujících sofistikované výrobky, musí být toto spojování provedeno s vysokou mechanickou pøesností a vynikající pevností a èistotou spoje.

Pøi velkosériové výrobì se obvykle používá místo lepení nìkterý z druhù svaøování. Je to proto, že svaøování lze obvykle provést mnohem rychleji a pøesnìji než lepení a zároveò vytváøí pevnìjší a spolehlivìjší spojení. Svaøování pomocí laseru navíc pøináší kombinaci dalších výhod.

Nejjednodušší zpùsob integrace svaøování plastù
Laser Coherent ExactWeld IP je nejjednodušší zpùsob, jak integrovat svaøování plastù do výrobní linky. Proè je integrace systému ExactWeld IP tak snadná? Pøedevším proto, že obsahuje vše, co potøebujete pro celý svaøovací proces - vysoce výkonný diodový laserový zdroj, galvanometrický systém distribuce laserového paprsku, pøesnou mechaniku upínání dílù a veškerou související øídicí elektroniku a softwarové rozhraní. Jediné, o co se musíte starat, je zaèlenìní technologii Coherent ExactWeld IP do vaší výroby. A to je snadné, protože je k dispozici i s adaptéry pro pásový dopravník, otoèný stùl nebo zakládání dílù pomocí robotického ramene.

Síla je na vaší stranì
Jakmile je zaøízení ExactWeld IP jednou spuštìno, vyrábí dokonalé svary. Vdìèí za to upínacímu systému, který nabízí obrovský rozsah upínacích sil (100 N - 4500 N), stejnì jako automatické mìøení výšky zborcení dílu a øízení upínání v uzavøené smyèce. To znamená konzistentní a vysoce kvalitní svary, i když dochází k odchylkám mezi jednotlivými díly nebo jiným procesním odchylkám.

Navíc je k dispozici mnoho dalších možností, které pomáhají zajistit kvalitu svaru. Patøí mezi nì kontrola termovizí pro automatickou detekci vad svaøování, integrovaný systém vidìní pro detekci dílù nebo korekci posunu a modul automatické kalibrace výkonu laseru pro zvýšení stability a konzistence celého procesu.

Systém ExactWeld IP nezpomalí vaši linku ani pøi zmìnì výroby. Pomùcky pro zpracování rùzných dílù mùžete vymìnit jednoduše tak, že nový pøípravek umístíte pøímo do zásobníku dílù - napøíklad na dopravníkový pás. Systém ExactWeld IP jej vyzvedne, nainstaluje, pøeète štítek RFID na pøípravku a poté okamžitì automaticky upraví procesní vzorec, mechanické posuny nebo jiné konfigurace specifické pro daný výrobek.

Jak na vìtší výrobní linky?
Pokud vaše výroba vyžaduje skuteènì komplexní výrobní linku, øešením jsou diodové lasery Coherent Compact. Jedná se o ucelenou øadu vzduchem nebo vodou chlazených laserù s výkony od 50 do 1200 W urèených pro integraci do výrobních linek. Lasery lze doplnit o pevnou nebo skenovací procesní hlavu, volitelným doplòkem mùže být integrovaný pyrometr s výkonnou øídicí jednotkou, která umožòuje øídit teplotu svaøovacího procesu v uzavøené smyèce, nebo kamerové systémy pro detekci dílù a kontrolu kvality svarù.

Bezkonkurenèní podpora
Zavedení laserového svaøování do vaší výroby však vyžaduje více než jen kvalitní hardware. Obvykle zahrnuje vývoj procesu, optimalizaci procesních receptur a návrh vlastních pøípravkù pro zajištìní kontrolovaného a homogenního pøítlaku v celé oblasti svaøování. Spoleènost Coherent je vaším partnerem ve všech tìchto oblastech. Naše aplikaèní laboratoøe a kvalifikovaný personál vás provedou od analýzy proveditelnosti, pøes vývoj procesu a nástrojù až po instalaci zaøízení a školení obsluhy. Jsme s vámi na každém kroku.