New manual laser welding machine from Narran s.r.o.
Automated laser welding has grown in popularity over the last few years as shop owners see how effective the process can be when used correctly. We are now offering the sale and rental of a new product in the field of laser technology - Narran CHORS pulse hand welding lasers.
Vzhledem ke zmenšené tepelně ovlivněné zóně, které laser dosahuje, a schopnosti vytvářet kvalitní svary bez nutnosti použití svařovacího drátu, byl laser přirozenou volbou pro všechny, kdo pracují s tenkými materiály, jako je nerez, kde je často na prvním místě kvalita výrobku. Nově nabízíme export této technologie do ručních aplikací.
Ruční laserový svařovací stroj CHORS využívá nejnovější generaci vláknového laseru a je vybaven svařovací hlavou, která zajišťuje plynulý wobbling (funkce, která způsobuje skenování polohy paprsku na malé vzdálenosti). Výhodou je mimořádně jednoduchá obsluha, krásná linie svaru, vysoká rychlost svařování a absence spotřebního materiálu (ačkoliv za pomoci podavače lze svařovat i s přídavným materiálem). Může svařovat tenké nerezové plechy, železné plechy, pozinkované plechy a další kovové materiály (měď, hliník, titan, pozink,…) do maximální tloušťky až 6,25mm, čímž může dokonale nahradit tradiční svařování metodami TIG a MAG.
Ačkoli se svářecí pistole ovládá jako hořák GMAW a vypadá jako pistole GTAW, zdroj energie nevytváří oblouk. Místo toho se k vytvoření taveniny používá velmi vysoce koncentrovaná světelná energie generovaná vláknovým laserovým zdrojem. Při plném výkonu 1 500 W lze u jednostranných svarů nerezové, pozinkované a měkké oceli a hliníku dosáhnout tloušťky svaru až 4 mm, u oboustranného svaru až 10 mm. U mědi lze při použití pulzního režimu svařovat jednostranný svar o tloušťce až 1 mm a oboustranný svar o tloušťce 2 mm.
Výsledek laserového svařování různých kovů |
Široký rozsah svařování
Ruční svářecí hlava je vybavena originálním optickým vláknem o délce 5-10 m, které překonává omezení prostoru pracovního stolu a umožňuje svařování venku a na velké vzdálenosti. Laserem lze svařovat řadu materiálů.
Různé metody svařování
Různé metody svařování lze realizovat svařování pod libovolným úhlem: svařování s přesahem, svařování na tupo, svislé svařování, svařování plochým koutem, svařování vnitřním koutem, svařování vnějším koutem atd. a lze jej použít pro svařování různých složitých obrobků a velkých obrobků s nepravidelnými tvary. Svařovat lze pod libovolným úhlem. Možností je také využití nastavení laserového zdroje pro čištění před/po svařování pro dosažení lepších výsledků.
Možnost integrace
Nabízíme možnost integrace cobota/robota pro potřeby opakovatelnosti výrobních procesů.
Vysoká kvalita sváru
Ruční laserové svařování je svařování za tepla. V porovnání s konvenčními metodami svařování má laserové svařování násobně vyšší hustotu energie a může dosáhnout lepšího výsledku. Svařovaná oblast je méně tepelně ovlivněna a tím je nižší riziko deformace obrobku. Svařování dosáhne do větší hloubky (až 6.25mm), tavení je dostatečné a je pevné a spolehlivé. Pevnost svarového spoje dosahuje nebo převyšuje samotný základní kov, což běžné svářečky nemohou zaručit.
Svár není třeba leštit
Vyšší řady svařovacích laserů Narran CHORS dokáží využít laserový zdroj mimo svařování i pro kontinuální laserové čištění, a to jak před samotným svařováním pro zvýšení efektivity svařování, tak po procesu sváření, pro dosažení čistšího výsledného sváru.
Svařování bez spotřebního materiálu
Laser dokáže svářet jak bez, tak s přídavným materiálem za pomoci automaticky regulovaného, nastavitelného podavače drátu.
Vysoká bezpečnost
S vícenásobnými bezpečnostními alarmy je svařovací tryska funkční pouze při propojení spínače a kovu.
Úspora nákladů na pracovní sílu
V porovnání s obloukovým svařováním lze náklady na zpracování snížit přibližně o 30 %. Obsluha je jednoduchá, snadno se učí a rychle se uvádí do provozu. Technický práh obsluhy není vysoký. Po krátkém zaškolení mohou svařovat běžní pracovníci, kteří mohou snadno dosáhnout kvalitních výsledků svařování.
- autor:
- Narran s.r.o.