Mineral masterbatches Granic® - replacement of primary materials from VALPLAST CZ, spol. s r.o.
Imagine a soft film with a thickness of 7 microns containing 30% of a fine and specially treated "stone". Yes, today with modern materials Granic® this is reality! Replacement of costly raw materials? Eco-friendly alternative to the polymer? Increased productivity while maintaining product quality? Reinforced product? These and others benefits of premium masterbatches Granic® are gradually being applied across all fields of plastics industry; from injection moulding, through thermoforming, extrusion, raffia, blow moulding up to high temperature extrusion coatings on various substrates.
![]() |
Minerální masterbatche Granic® získávají čím dál větší uplatnění v plastikářském odvětví. Důvod je prostý – ekonomická úspora při spolehlivé kvalitě. Široká paleta různých typů materiálů Granic®, specificky vyvinutých pro konkrétní finální produkty, umožňuje využití i v takových plastikářských aplikacích, ve kterých použití minerálních masterbatchů doteď nebylo vůbec možné.
V současnosti mají minerální masterbatche 3 hlavní účely použití:
- funkční modifikace vlastností,
- atraktivní řešení při nedostatku primárního materiálu,
- možnost zlepšení ekonomiky.
V oblasti vývoje a výroby minerálních masterbatchů se španělská firma GCR Group řadí mezi absolutní světové špičky. Jejich aktuální výrobní kapacita činí 255.000 mT/rok a stále roste. V létě roku 2016 se bude navyšovat na více jak 310.000 mT/rok. Objemem výroby je tak GCR Group celosvětovým lídrem v oblasti vývoje a výroby minerálních masterbatchů pro plastikářský průmysl.
Firma byla založena v roce 2001 s cílem výroby vysoce kvalitních průmyslových a čistých petrochemických PE a PP recyklátů – obchodní značka Ciclic®. Až v roce 2008 byla zahájena výroba nového typu CaCO3 masterbatche na PE nosiči, která znamenala vznik nové obchodní značky pro minerální masterbatche - Granic®. V následujících letech byla výroba Granicu® rozšířena o talkové masterbatche na PP a PS nosičích. S narůstající výrobní kapacitou byla potřeba nových prostor pro výrobu a skladování, a proto byla na zelené louce v oblasti Tarragona postavena moderní centrála s plochou víc než 86.000 m2. Umístnění nové výroby má svůj strategický důvod. GCR Group má zde v okruhu 35 km 95 % všech svých partnerů – ExxonMobil, Dow Chemical Ibérica, Repsol, LyondellBasell, lom CaCO3 a další. GCR Group je mladá a dynamická společnost, která neustále investuje do rozšiřování výrobní kapacity a v uplynulých dvou letech vykazuje nárůst až o 50 %!
Hlavní důraz klade společnost na technické a vývojové oddělení, které se zaměřuje na poskytování řešení s nejvyšší udržitelností. Vyhledávají vhodné kvalitativní standardy pro každou aplikaci
a ve spolupráci s partnery vyvíjejí inovativní produkty pro nově nastupující trhy. GCR Group má vlastní IN-HOUSE laboratoř s analytickým oddělením, která je kromě různých laboratorních přístrojů vybavena také malými technologickými linkami (vyfukování fólie, lití fólie, extruze, vstřikování).
![]() |
V čem se Granic® liší od konkurence?
GCR Group je držitelem celé řady patentů, díky kterým vznikla zcela nová technologie pod názvem Irtion®. Výsledkem je vynikající disperze minerálů a výsledná homogenita směsi. Použitý CaCO3 má vždy 100% povrchovou úpravu, která přispívá k nižší abrazivitě strojů, nižší prašnosti, vyšší tepelné odolnosti. Zároveň se nesnižuje UV stabilita výrobků a materiály nenasákávají vodu ani vzdušnou vlhkost. Mezi typické nosiče patří prémiové materiály jako VistamaxxTM od ExxonMobil nebo C8 LLDPE zn. DowlexTM a jiné.
![]() |
Produktové portfolio Granicu® zahrnuje více než 20 typů, které mají využití v široké škále aplikací:
- FÓLIE – snížení tloušťky při zachování pevnostních parametrů: spotřební (nákupní tašky a pytle na odpadky – od tloušťky 6 µm při dávkování 25 %!), zemědělství (siláž, mulčování, fóliovníky), stavebnictví (ochrana a geomembrány), laminace, obaly (tepelně smrštitelné, FFS pytle, stretch hoody, potravinářské), speciální aplikace (hygienické fólie a BOPP), technické fólie (paper-like).
- VYFUKOVÁNÍ DUTÝCH VÝROBKŮ – zlepšení tvarové stálosti: láhve, kanystry, sudy (100ml až 1000l).
- VSTŘIKOVÁNÍ – urychlení cyklu, tvarová stálost: automobilové díly, vyztužené díly pro stroje.
- DESKY a PROFILY – zvýšení pevnosti: tepelně formované FFS potravinářské obaly, tácky, kávové šálky, víčka; karton plast, nábytkové profily.
- RAFFIA – zlepšení poměrné pevnosti: PP a PE pásky pro průmyslové balení, zemědělskou ochranu, kabely, lana.
- EXTRUZNÍ NANÁŠENÍ – navýšení soudružnosti materiálů: na jakýkoli substrát (např. hliník, papír, plast) pro průmyslové a potravinářské obaly.
- TRUBKY – vyšší kruhová pevnost: korugované trubky (ochrana kabelů, kanalizace, drenáž), jednoduché trubky (ochranné, kanalizace).
- PĚNA – iniciátory napěňování: XPS a XPE pro potravinářský a obalový průmysl.
Materiály Granic® přináší ekonomickou úsporu a technický náskok. Jejich použitím se tak vyrábějí finální produkty, které dokážou být v mnohých ohledech bezkonkurenční.
Pro zjednodušení a zpřesnění dávkování lze využít gravimetrické či volumetrické dávkovací zařízení MOVACOLOR, jehož prodejem a servisem se zabývá firma 1.PLASTCOMPANY, spol. s r.o. Dávkovací zařízení lze bezplatně zapůjčit na dohodnutou dobu na otestování.
![]() |
Prodej materiálů Granic®, jejich uvádění do výroby a technický servis zajišťují firmy VALPLAST CZ, spol. s r.o. a VALPLAST SK, spol. s r.o., které výhradně zastupují společnost GCR Group na českém, slovenském a maďarském trhu.
- autor:
- VALPLAST CZ, spol. s r.o. / Ing. Kolářová