LASTIC - Laser solution for plastics from LASCAM systems
Quality requirements in the field of plastic molding are rapidly increasing and the mechanical separation of plastics in many cases does not meet the requirements of end customers. This is why LASCAM systems developed a contactless laser system at the instigation of injection molding manufacturers and pressure from their customers to implement new additional technology for machining moldings or other parts directly at the output.
Požiadavky na nové výrobné technológie
V oblasti plastikárskej výroby v súčasnosti narastajú kvalitatívne nároky na proces lisovania plastov. Vzrastá dopyt po technológii, ktorá by dovolila opracovanie plastových výliskov do konečnej podoby priamo na výstupe, s rovnakou kvalitou a s dlhým servisným intervalom. Jednou z požiadaviek je aj ľahká integrácia do už existujúcich technologických celkov vo výrobných linkách. Z týchto komplexných požiadaviek môže vyplývať obava z nutnosti nákupu drahých laserových celkov špecializovaných na úzke spektrum aplikácií.
Otázkou teda ostáva, ako uspokojiť naraz požiadavky výrobcov vstrekolisov a ich zákazníkov?
Odpoveďou je nová multifunkčná laserová pracovná stanica LASTIC od firmy LASCAM systems.
Budúcnosť pre opracovanie plastov
Presne takto by sme mohli nazvať najnovší prírastok do rodiny LASCAM systems – cenovo dostupnú laserovú pracovnú stanicu LASTIC. Je určená ako nadstavba periférií vstrekolisov a funguje ako nástroj na rezanie, značenie, vŕtanie a zváranie plastov hlavne v plastikárskom priemysle.
Je určená primárne ako nástroj na orezávanie vtokov plastových výliskov. Doposiaľ boli tieto vtoky opracovávané buď frézovaním, manuálne strihaním a rezaním, automatizovane – takzvanými horúcimi nožnicami, alebo stacionárnymi jednozväzkovými laserovými hlavami, ktoré bojujú s nepresnosťou a nepravidelnosťou výsledkov. Okrem toho, konvenčné spôsoby majú výrazné nevýhody – kontaktný spôsob opracovania, pri ktorom dochádza k únave prístroja a pri manuálnych spôsoboch opracovania je veľkou premennou ľudský faktor, ktorý nedovoľuje identickosť opracovaných výrobkov. Taktiež, aby sa pri kontaktnom opracovaní predišlo nežiadúcim deformáciám obrobku, je nutné brať na zreteľ aj pružnosť a iné fyzikálne vlastnosti daného materiálu.
LASTIC predstavuje ladné riešenie. Pri procese lisovania plastov sú výlisky na výstupe vstrekolisu robotom a polohovacím zariadením umiestnené na pracovnú plochu laserovej stanice LASTIC, ktorá opracuje výlisok podľa zvolených parametrov (trajektória, výkon,...). Pracovnú plochu laserovej stanice opúšťajú už hotové výrobky.
Opracovanie materiálu je bezkontaktné – prebieha pomocou interakcie laserového lúča s materiálom. Laserový lúč má vždy rovnaké vlastnosti, neunaví sa ani neopotrebuje. Dokáže kopírovať vždy rovnakú trajektóriu a čistota rezu je zo všetkých možných spôsobov opracovania najlepšia. Pri interakcii laserového lúča s povrchom nedochádza ku vzniku statickej elektriny, v prípade vŕtania laserom sa takisto nemôže stať, že by sa vrták zalomil do opracovávaného povrchu a poškodil ho.
Vycibrený zvnútra aj zvonka
Práve taký LASTIC je. Jeho jadro tvorí laserový zdroj, ktorého vlnová dĺžka a výkon (silu laseru môžeme odstupňovať až do 100 W) sú parametrizované vzhľadom k danej aplikácii. Nastavením výstupného výkonu a optiky zariadenia možno meniť jeho cieľové využitie – ako rezací, vŕtací, značiaci či zvárací prístroj. Ladenie optiky a výkonu determinuje tiež veľkosť pracovnej plochy, ktorá sa môže pohybovať od 100 x 100 mm do 250 x 250 mm.
Výhodou systému je jeho ergonomické a intuitívne ovládanie. Ku každému modelu stanice je možné dodať (ak ho ešte neobsahuje) programovacie prostredie, ktoré umožňuje programovanie voliteľnej 2D trajektórie laserového zväzku a takisto aj import už existujúcich kriviek. Náhľad výslednej trajektórie sprostredkováva červený laserový zväzok, keďže pracovné vlnové dĺžky laserovej stanice spadajú do infračervenej oblasti, neviditeľnej pre ľudské oko.
Obsiahnutá je aj funkcia DMX (tzv. Data Matrix), ktorá slúži ako nástroj pre katalogizáciu výrobkov – označenie výrobku sériovým číslom. Ergonomickosť procesu zaručuje pripojenie cez Ethernet a USB rozhrani.
Výsledný laserový zväzok s nastavenými parametrami potom rozmetá skenerová hlava s presnosťami až 0.009 mm čo zabezpečuje vysokú presnosť opakovania. Pracovná vzdialenosť činí od 120 mm do 220 mm.
Toto všetko nájdete v pracovnej stanici úsporných rozmerov a s futuristickým dizajnom, ktorý len podčiarkuje jej obrovský potenciál nahradiť zastarané a robustné zariadenia.
Výhody pre zákazníka prezentujeme na konkrétnych údajoch našich zákazníkov z radov plastikárov
- Urýchlenie procesu – pokles času opracovania produktu až 7 násobne
- Zvýšenie produktivity – v prípade vŕtania je LASTIC schopný vyvŕtať 7 dier za 0.14 sekundy – oproti pôvodnej jednej diere vyvŕtanej mechanicky za 1.2 s !
- Zníženie zmätkovitosti – zo 14 % pri mechanických procesoch na 0.02 % využitím LASTICu
- Združenie pracovísk – vďaka multifunkčnosti pracovnej stanice je možné až 72% - né zníženie nákladov na servis, spotrebný materiál a na mechanické opracovanie prístrojov (napr. brúsenie deliacich nožov)
- Automatizácia – zníženie počtu operátorov pracoviska na polovicu
- Šetrí miesto – LASTIC tvorí ¼ -nu rozmeru klasickej vŕtacej jednotky
LASTIC je synonymom efektívneho riešenia pre rezanie, značenie, vŕtanie a zváranie hlavne v plastikárskom priemysle, plne kompatibilný systém s perifériami vstrekolisov a vhodný pre používanie 24/7 v oblasti plastikárskej výroby a spracovania plastov.
Presný výber komponentov a vlastný vývoj zaručujú kvalitu a spoľahlivosť stroja. Vďaka profesionalite a odbornosti technológov sú naše lasery správne nastavené a optimalizované priamo na konkrétny typ plastu.
Web: www.lastic-lasers.cz
Email: info@lastic-lasers.cz
Tel.: +420 778 065 205
- autor:
- LASCAM systems s.r.o.