KraussMaffei supports lightweight construction with thermoplastic

Termoplastové kompozity vyztu�ené nekone�nými vlákny

Díky své blízkosti k b�nému vst�ikování poskytuje proces FiberForm pro výrobu kompozit� vyztu�ených nekone�nými vlákny tém�� všechny známé výhody výroby vyztu�ených komponent� s plastovou matricí. Krátké doby cyklu a kompletní automatizace zaru�ují vysokou produktivitu a zajiš�ují snadnou integraci proces� do stávajících vst�ikolis� a výrobních za�ízení. „Termoplasty bodují díky krátkým �as�m cyklu, sva�itelnosti a mo�nosti integrace funkcí,“ vysv�tluje Frank Peters, viceprezident pro odbyt firmy KraussMaffei. „Komponent tak m��e p�evzít velký po�et dodate�ných funkcí.“

Systémové kompetence pro automatiza�ní �ešení vylad�ná pro výrobu

Stejn� jako v p�ípad� mnoha jiných proces� výroby kompozit�, proces FiberForm rovn� vy�aduje p�esné znalosti procesního �et�zce, aby na jeho konci mohla být výrobní bu�ka, která je perfektn� vylad�na pro daný výrobek a podle po�adavk� zákazníka. Na jedné stran� se to týká p�ípravy a sestavování látek pomocí oh�evu pro vkládání plastových organických desek p�ed vlastním vst�ikováním.  Na druhé stran� je to pak vyjímání z forem a jakékoli mo�né kone�né zpracování, které je po�adováno po vst�ikování. Toto know-how vedlo k optimalizované technologii oh�evu, zabudované do automatizace nové výrobní bu�ky FiberForm. Organické desky jsou oh�ívány rovnom�rn� a velmi zvolna a poté jsou rychle a reprodukovatelným zp�sobem vkládány pr�myslovým robotem do jednotky pro vst�ikování.

Výrobní bu�ka s úsporou místa

Hlavním prvkem je kompaktní vst�ikovací lis CX 300-1400 s velmi krátkou uzavírací jednotkou a dv�ma deskami. Tím vzniká dhostate�ný prostor kolem formy, co� umo��uje a  jednoduše provád�t automatizaci a integraci dodate�ných periferních za�ízení. Pr�myslový robot typu IR 300 R 233 S/K, který p�ebírá veškeré úkoly automatizace, je nainstalován na pevné desce uzavírání formy. Obsluha a programování celého za�ízení je zajiš�ována �ídicím systémem MC6 bu� z �ídicího systému stroje, nebo ru�ním ovlada�em u robota.  „Stroje �ady CX ji� mnoho let efektn� pracují v t�kých provozech,“ konstatuje Peters. „Pln� hydraulický dvoudeskový uzavírací systém symetricky rozd�luje uzavírací sílu na formu a zajiš�uje optimální dr�ení formy.“ Servopohon �erpadla a izola�ní man�ety EcoPack z kompletní sestavy BluePower zaru�ují maximální energetickou efektivnost hydraulického stroje CX.

Celoeklektrické vyp��ování s MuCell

Krom� p�etrvávající poptávky automobilového pr�myslu po st�edn� velkých a velkých strojích s technologií MuCell sehrává tento proces stále významn�jší roli i v oblasti technických lisovaných sou�ástí, zbo�í pro domácnosti a bílého zbo�í. Zejména v t�chto segmentech se stále více hledají �ešení efektivní výroby, která šet�í zdroje s cílem rozší�it koncepci udr�itelnosti na všechny fáze �ivotního cyklu výrobk�. Co se tý�e menších vst�ikolis�, pak zejména celoelektrický vst�ikolis �ady AX je díky své vysoké p�esnosti a stálosti váhy vst�ikované hmoty ideální pro proces CellForm, proto�e v tomto p�ípad� není nutná fáze kompenza�ního dotlaku.

Na veletrhu K 2013 KraussMaffei vystavoval proces MuCell jako technologické rozší�ení �ady AX ve form� výrobní bu�ky AX 130-750 CellForm  s integrovaným robotem LRX 50. Na veletrhu rovn� poprvé pou�il nový prostorov� úsporný m��icí systém od firmy Trexel. Stroj je vybaven inovovaným bezpe�nostním systémem, který zajiš�uje u�ivatelsky p�íjemné a bezpe�né ovládání stroje. Zvláštním rysem je to, �e aktivní funkce po�adované pro proces vyp��ování, jako je nap�. protitlak, mohou být nyní vykonávány s otev�enými bezpe�nostními dví�ky pomocí elektrických pohon� a v souladu se stávajícími bezpe�nostními normami.

Globální konzulta�ní sí� MuCell

Pro pln�ní po�adavk� zákazník� nabízí firma KraussMaffei a její partne�i celosv�tovou konzulta�ní sí�. �etné laboratorní stroje v N�mecku a v USA poskytují potenciálním zákazník�m p�íle�itost uzp�sobit své výrobky a formy v praktickém provozu pro MuCell a optimalizovat je. Ve spolupráci s KraussMaffei se v Univerzit� v Torontu provádí další vývoj kombinace p�ímého vyztu�ování a fyzického vyp��ování s pou�itím vst�ikovacího kompounderu s uzavírací silou 1000 tun.

Pro získání podrobn�jších informací kontaktujte firmu KUBOUŠEK s.r.o. – www.kubousek.cz