Hand in hand with the success INCOE

Výrobce vstøikovacích systémù INCOE International Europe, Rödermark u Frankfurtu nad Mohanem, se považuje za specialistu v oblasti vstøikování plastù. Celý tým vidí svùj úkol v optimalizaci vtokového systému formy, tzn. co možná nejefektivnìjší konstrukci horkých vtokù. Stanovený cíl: horký vtok zkonstruovat tak, aby byl stabilní, jednoduchý a uživatelsky pøívìtivý. Tak aby nejen proces vstøikování, nýbrž i celý projekt od konstrukce formy, pøes výrobu nástroje a plastových dílù, až po údržbu a pøípadné opravy mohl probíhat efektivnì a spolehlivì.

V poslední dobì byl ze strany zákazníkù z oblasti Multi Cavity aplikací kladen stále vìtší dùraz na menší vzdálenosti mezi dutinami. Nástroje se mìly zmenšit, vstøikování plastù zefektivnit. Ovšem pouhé zmenšení rozmìrù stávající konstrukce pouze zeslabuje stabilitu a tím i kvalitu výrobku, které firma INCOE pøikládá obzvláštì velký význam. Hledání nových øešení v této oblasti horkých vtokù pøineslo pøekvapivé výsledky.

Jako první byl díky novému hydraulickému válci pro uzavírání jehlou HEM vyvinut výkonný miniaturní hydraulický systém, který potøebuje o 40 procent ménì místa ve formì pøi stejné zavírací síle. Tím lze nyní u jehlových vícenásobných systémù s hydraulickými válci zmenšit rozteèe trysek a naplánovat více dutin do jedné formy pøi zachování její velikosti.

obr. 1: Kombinace štíhlé trysky s malým hydraulickým válcem pøináší výhody i do automobilových aplikací: Malé rozteèe vstøikovacích bodù potøebujete pro novou technologii výroby dveøních výplní.

Z toho profituje i jiný trh s výrazným potenciálem rùstu: Pøi výrobì dveøních výplní vozidel mùže konstruktér nyní zrealizovat vstøikovací body velice blízko sebe v oblasti møížky reproduktoru. Menší rozmìry válcù také zjednodušují umístìní šíbrù (posuvných jader) a vyhazovaèù a díky menšímu vyfrézovanému prostoru pro systém získává nástroj stabilitu. To nejdùležitìjší pro automobilové aplikace je, že výkon HEM je dostateèný i pro použití velkých dlouhých trysek.

Pro firmu INCOE je typické, že na novém produktu byla realizována i øada vylepšení za úèelem bezpeèného provozu a jednoduché údržby. Patentovaná tepelná izolace mezi rozvádìcí deskou a válcem zabraòuje kritickému pøehøátí hydraulického oleje. Lepší tepelné parametry válce šetøí pohyblivé díly a tìsnìní, a také dochlazování systému po ukonèení výroby odpadá. Další výhodou pro provoz je možnost demontovat válec z rozvádìcí desky se zapojeným chladícím okruhem. A v neposlední øadì je oceòována i možnost nastavení polohy jehly bez demontáže upínací desky.

V dalším kroku byly zeštíhleny trysky, jak názornì ukazuje následující obrázek. Úspora prostoru vzniká v podstatì odstranìním hliníkového pláštì, který normálnì zakrývá topný element trysky. Pro toto konstrukèní øešení bylo nutné vyvinout nové topení, které mùže pracovat bez pláštì. Že tato inovace firmy INCOE vykáže také ještì zlepšení rozložení teploty na celé délce trysky, pøekvapilo i konstruktéry.

obr. 2: Standardní topný element v porovnání s novým ztenèeným elementem: Použitím v Multi Cavity aplikacích získáváte prostor díky menšímu zástavbovému rozmìru trysky.

INCOE ® International Europe »