Excellent functions of 5 axis machining and easy usage, these are just some of the improved features of the Tebis 4.0 Release 6

Novinky v 5 osém souvislém frézování, na které se mùžete tìšit:

• Nové, velmi efektivní adaptivní a konturové strategie hrubování
• Jednoduché a rychlé obrábìní souvislých oblastí s rozložením drah respektující izoparametry ploch
• Integrovaný náhled náklonu nástroje pøi obrábìní mezi vodícími vektory

V souladu s heslem „Jednoduše, pøehlednì a více automatizovanì“ bylo do Tebisu zaèlenìno mnoho funkcí, které nyní znaènì zjednodušují každodenní èinnosti uživatele.

CAM – 5 osé souvislé frézování

Hrubování volných tvarù. Nová funkce NC5AX/MRough pìtiosého souvislého hrubování je vhodná pro všechny, kdo chtìjí s minimálním úsilím využít výhody souvislého obrábìní pøi hrubování volných tvarù. Existuje mnoho pøíkladù, vèetnì výroby lisovacích nástrojù, kdy musí být velké plochy s volným tvarem obrábìny s nìkolika èásteènými prohlubeninami/dutinami. Nyní jednoduše vyberete plochy a polotovar, a mùžete provést výpoèet obrábìní. Funkce také obsahuje strategii adaptivního obrábìní a obrábìní paralelnì s konturou.

Velmi úèinné adaptivní hrubování volných kapes. Funkce NC5AX/MPocket je pøizpùsobena pìtiosému souvislému hrubování oblastí obrobku s mnoha dutinami. Integrovány jsou strategie adaptivního obrábìní a obrábìní paralelnì s konturou. Pøi použití výkonných HPC nástrojù lze rychle odebírat velké objemy materiálu, a to zejména pøi adaptivním hrubování.

Snadné obrábìní více ploch najednou. Spojením více ploch do jedné operace se mohou obrobit velké oblasti souèásti bez potøeby složitého vytváøení pomocné vodicí plochy. Nyní snadno vyberete obrábìní plochy, zobrazíte si oblast obrábìní a spustíte výpoèet. U velmi komplexních tvarù obrobku je možné mnohem snadnìji vytvoøit optimalizovanou pomocnou vodicí plochu pomocí funkce NCPrep/Drive.

Frézování s náhledem vyklonìní. 5 osé souvislé dokonèování funkcí NC5AX/MSurf bylo velmi výhodné i pøed Release 6: smìr vyklonìní nástroje je interpolován mezi snadno vybranými vektory. Tento postup èasto poskytoval kvalitnìjší povrch než u jednoduchého normálového postavení nástroje k povrchu. Tato funkce je v R6 optimalizována: náhled smìru vyklonìní nástroje dovoluje mnohem snadnìji kontrolovat a optimalizovat kvalitu bìhem programování.

CAM – 3D frézování

Rychlé rozdìlení obrobku na tøi oblasti obrábìní založené na rozšíøené analýze sklonu ploch. Pøi dokonèování 3D tvarù pomocí funkce NC3AX/MSurf lze obrobek rozdìlit pomocí dvou úhlù na oblasti s plochými, neutrálními a strmými plochami. Navíc je možné urèit pøekrytí oblastí frézování a tím dosáhnout ještì lepší kvality povrchu v oblastech pøechodù. Dá se tedy optimálnì využívat geometrie nástroje v každé oblasti obrobku, optimalizovat šablony obrábìní a také zkrátit doba obrábìní.

CAM – hrubovací strategie

Optimální smìr náklonu nástroje pro dokonèování se soudeèkovými nástroji (s obloukovými segmenty). Jak lépe využít potenciál konturových a soudeèkových fréz: pøi 3 osém dokonèování s vyklonìným nástrojem (NC3AX/MSurf) je možné urèit vhodný smìr odklonu pomocí speciální funkce, pøi které se urèí optimální kontaktní bod nástroje s geometrií dílu. Pokud není u 5 osého souvislého obrábìní (NC5AX/MCont a NC5AX/MSide) zvolena žádná možnost náklonu, je automaticky umístìn kontaktní bod nástroje na spodním konci zaoblení nástroje. Tento postup umožòuje optimálnì využít nástroj za každé situace, urychlit dobu obrábìní a zajistit vyšší kvalitu povrchu.

CAM – plánování výrobního postupu

Globální pøiøazení materiálu obrobku do Správce výrobního postupu. S pomocí nového automatického režimu je možné automaticky pøiøadit urèitý typ materiálu ke všem obrábìcím operacím. Uložené øezné podmínky se automaticky použijí. Jednotlivým operacím lze individuálnì nastavit druh materiálu. Obrobky se souèástmi z rùzných materiálù tak mohou být správnì zpracovány. Kromì toho je možné v konfiguraci nastavit, jaký druh materiálu bude automaticky pøiøazen ve všech pøípadech.

Automatická deaktivace operací. Tato nová funkce výraznì zjednodušuje práci s NC šablonami: v konfiguraci je možné nastavit, zda se mají deaktivovat NC operace, pro které nelze vytvoøit oblasti obrábìní nebo dráhy. Poøadí zpracování (obrábìní) je pak automaticky nastaveno ve Správci výrobního postupu, a to na základì pøedchozích operací a geometrie obrobku. Tyto nové funkce (vlastnosti) se vztahují na funkce 3D hrubování (RPlan) i zbytkové obrábìní ploch (RSurf) a rohù (RCorn). Jsou také použitelné pro obrábìní zaoblení (MFill) a zbytkové obrábìní zaoblení (RFill).

CAM - NC automatizace

Snadné pøiøazení chránìných ploch k obrábìní feature. Pøiøazení ochránìných (stop) ploch k feature ve tøech krocích: vyberete všechny relevantní oblasti jako ochránìné plochy, poté zvolíte funkci obrábìní a zrušíte výbìr pøilehlých problematických ploch.

Technologie strojù

Zjednodušení správy øezných podmínek nástrojù. Zmìna øezných podmínek, jako jsou technologické parametry, øezná rychlost, rychlost posuvu, otáèky a referenèní bod v knihovnì nástrojù, je mnohem snadnìjší. Jedním klinutím lze upravit parametry u všech druhù nástrojù – vrtacích, frézovacích, soustružnických i nástrojù pro hluboké vrtání. Filtry slouží k vìtší pøehlednosti, mazání nebo kopírování dat spoleènì s pøiøazenými øeznými materiály, kategoriemi a skupinami obrábìní. Získáváme tak vìtší flexibilitu a mnohem snadnìjší pøizpùsobení øezných podmínek, napø. dle doporuèení dodavatelù nástrojù.

Automatický NC výstup. NC výstup je nyní možné jasnì a snadno organizovat: na základì firemních postupù je možné specificky urèit výstupní adresáø pro daný stroj nebo uložit soubory do stejného adresáøe, kde se nachází data projektu. Nastavení mùže zajistit, aby všechny dùležité soubory byly centrálnì umístìny. Automaticky je možné vytváøet adresáøe se strukturou podadresáøù, což zjednodušuje práci s více soubory.

Nová správa jednotek pro lepší ovládání a vìtší spolehlivost. Novì je možné centrálnì spravovat všechny pomocné jednotky obrábìcího stroje – sklíèidla, lunety a koníky - v samostatné knihovnì. Ve správci výrobního postupu je možné vybavit stroj potøebnými jednotkami a simulovat skuteèný proces výroby ve virtuálním prostøedí. Tento postup zajistí, že budou vydány zcela zkontrolované NC programy stroje.

Pøípravné CAD funkce pro 5 osé souvislé obrábìní

Snadná definice oblasti obrábìní pro 5 osé souvislé frézování. Pro komplexní obrobky s velmi složitými plochami je k dispozici funkce NCPrep/Drive, která umožòuje pohodlnì vytvoøit optimalizované vodicí plochy pro 5 osé souvislé frézování. Pomocí vodicích køivek nebo rovinných øezù se generuje vodicí plocha, na které je možné zobrazit rozložení budoucích NC drah, nastavit poèáteèní pozici, detekovat pøekryvy, zlomy a pohyby hlavy stroje. V pøípadì potøeby lze zmìnit ofset nástroje nebo vyhladit dráhy ve smìru frézování nebo pøísuvu. Tyto vodicí plochy mohou být automaticky vybrány v šablonách obrábìní pro 5 osé obrábìní.

CAD - zpracování digitalizovaných dat

Rozšíøení rozhraní Faro. Celý proces digitalizace je nyní mnohem rychlejší: rozhraní Faro novì podporuje moderní lasery s modrým paprskem, díky kterým lze pøenášet mnohem podrobnìjší informace pøi vìtším poli zábìru. Také lze zaznamenat více geometrických prvkù v jedné rovinì. Rovinné plochy a válce jsou automaticky prodlouženy. Další výhody: myš, klávesnici a rameno Faro lze ovládat souèasnì.