Electronic cycle counter CVE monitor - more than just a calculator

K èemu je to dobré a proè je tato koncepce pøelomová?
Základní otázka pro uživatele je, zda znají níže popsané problémy a jak tyto otázky øeší.
• Díly byly schváleny v sériové výrobì pøi parametrech cyklu – proè byly dodány zmetky? Kde vznikla chyba?
• Pøíliš mnoho noèních telekonferencí kvùli problémùm s formou.
• Zjistili jsme pøíliš pozdì, že dodavatel není schopen splnit požadovanou poptávku.
• Než vejde kontrola do dveøí lisovny, dojde ke zpomalení cyklových èasù na schválené hodnoty.
• Z poèátku výroby není problém s výrobou, ale nakonec je nutno dodavatele honit, aby splnil požadavky
• Kde je technická dokumentace formy? Pøedali nám formu BEZ dokumentace.

Další odvozené otázky, které navazují na výše uvedené základní problémy, jsou následující. Už nechcete øešit otázky výpadkù výroby a problémù s výlisky a formou ex-post. Máte instalována mechanická poèitadla cyklù a obèas kontrolujete záznamy o údržbì a poètu cyklù na formì. Lze pøedvídat problémy formy? Jak kontrolovat v automatickém cyklu formu, kvalitu výliskù a zajistit prevenci? Odpovídá prùmìrný cyklový èas èasu schválenému? Jaká je zmetkovitost výroby? Kde je technická dokumentace formy? Byla souèástí dodávky i technická a materiálová dokumentace? Jaké parametry vstøikování byly schváleny? Jaké jsou tedy výstupy poèitadla CVe a jak s nimi pracovat? Primární výstupy z elektronického poèitadla jsou tedy tyto:

CVe tedy umožòuje hlavnì sledovat:
• èas cyklu a tím eliminovat problémy zpùsobené nekonzistentním cyklovým èasem.
• Procentuální aktivitu a tím eliminovat ztráty preventivním zásahem proti neefektivnosti ve výrobì
• historii údržby a omezit tím neplánované odstávky formy
• parametry formy z libovolného pøístupového bodu po celém svìtì
• shromažïovat a vyhodnocovat data z libovolného poètu forem v centrální databázi

Díky tìmto výstupùm a grafickému zpracování se zjednodušuje a urychluje práce technikù odpovìdných za formy a to i v pøípadì forem na více výrobních místech na planetì. Je to odpovìï na otázku jak pøedcházet potenciálním problémùm a pomocí prevence zamezit neplánovaným výpadkùm výroby a jak udržet schválenou kvalitu výroby.

Pøípadová studie 1: Kryt mobilního telefonu

8-mi dutinová forma, s èasem cyklu 20 sec a plánovanou aktivitou 80%. Byla vyrobena druhá forma, ovzorována a odeslána do externí lisovny. Po nìkolika týdnech dostal odpovìdný pracovník informaci o odmítnutí výliskù z druhé formy. Souèástí øešení byla i vygenerovaná zpráva z elektronického poèitadla CVe softwarem OnDemand.

Jak plyne z výše uvedených výstupù, po schválení dílù a spuštìní ostré produkce došlo ke zkrácení èasu cyklu o více jak 5% pod schválenou hodnotu. Graf ukazuje snížený èas, pøesto však provozní hodiny zùstaly stejné. Pøíliš rychlý provoz (kratší cyklus) tedy zpùsobil vyšší zmetkovitost díky vìtší deformaci výliskù. Tím došlo i k vyššímu namáhání formy a nutným preventivním opravám.

Výrobky vyprodukované za tøi týdny musely být vyøazeny a forma musela po kompletní kontrole znovu projít procesem ovìøování kvality a stability procesu.

Ztráty zpùsobené vysazením výroby a vynucenými korekcemi, opìtovným procesem schvalování a testem stability procesu byly ve finále extrémní.

Pøípadová studie 2: Tvarovka pro zdravotnické úèely

48-dutinová forma, jedna ze 3 forem pracujících po svìtì, èas cyklu 14 sec, pøedpokládaná produktivita 85%.

Byl zaregistrován problém s poklesem objemu týdenní produkce u jednoho ze tøí dodavatelù. Ze zprávy OnDemand bylo analýzou z CVe poèitadla zjištìno, že byla zanedbána preventivní údržba. Z pøehledných grafù bylo patrné, že èas cyklu a procentuální aktivita se od zadaného a schváleného cíle liší o více než 5%. Narostla doba neèinnosti a také èas cyklu po 9-ti týdnech výroby. Èas cyklu se prodloužil o 25% proti pùvodní hodnotì. Z grafu aktivit také svítily èervené sloupce nedodržené preventivní údržby. Veškeré generované zprávy z CVe poèitadla byly vkládány kvùli obecným dotazùm a nebyly zaznamenány jak plánované, tak i neplánované opravy formy. Z poznámek k datùm je patrné, že nìkteré dutiny nejsou v provozu z dùvodu ucpání odvzdušnìní.

Resume tohoto pøípadu: Na poèátku výroby byla forma èistá, a tedy pracovala bez problémù. Èasem se ve formì zaneslo odvzdušnìní, bylo nutno odstavit dutiny, provoz musel být zpomalen a tím došlo k ztrátì výrobních hodin. Již pøi letmém pohledu na graf je jasné, že byla zanedbána údržba a z porovnání s grafy výroby z dalších dvou identických forem je zøejmé, že díky pravidelné preventivní údržbì fungují lépe a zároveò i delší dobu.

Celkový odhad ztrát pøed opìtovným nasazením formy do provozu ve finále pøesáhl 80.000$.

Resume používání poèitadel CVe a OnDemad software

Kombinace elektronického poèitadla CVe a software OnDemand umožòuje velmi jednoduše sledovat aktuální parametry vstøikovacího procesu pøes grafické výstupy a pøedcházet potenciálním potížím. Historie formy, sledované pøehlednou formou pomocí sloupcových grafù a její ev. srovnání se stejnými formami urychluje kontrolu nad procesem a usnadòuje dodávky výliskù ze schválených forem. Nasazení CVe v kombinaci s OnDemand zjednodušuje komunikaci mezi zadavatelem, lisovnou a nástrojárnou a umožòuje dosažení zcela prùhledného procesu záruèního a pozáruèního servisu bez excesù typu „kdo za to mùže“. Poèitadlo CVe navíc umožòuje pøedávat aktuální data o formì (3D model a výkresy), schválené parametry vstøikování, materiálové listy a další technické informace na jednom místì VŽDY spolu s formou.