DESMA will present manufacturing solutions for a sustainable future at the DKT in Nuremberg

DESMA novinky a inovácie na�ivo na DKT 2024
Nová ve�kos� s novými mo�nos�ami: Nový SEALMASTER 300+ s kefovým systémom DESMA, studeným kanálom FlowControl a maketou formy, ktorá zobrazuje všetky mo�né ve�kosti formy so špecifickou vyu�ite�nou plochou. SEALMASTER 300+ má upínaciu silu 3 000 kN, vysokotlakovú vstrekovaciu jednotku FIFO-B s tlakom 3 160 barov a objemom 2 200 cm³.
Výsledky priemyselných testov sú k dispozícii a potvrdzujú 20 výhod tejto série, ktoré mo�no na�ivo ilustrova� na ve�trhu a/alebo v prezenta�nom systéme na mieste:

• Modulárna konštrukcia ponúka maximálnu variabilitu a produktivitu, ako napríklad a� o 50 % viac vyu�ite�nej plochy formy pre maximálne zvýšenie výkonu v závislosti od konfigurácie vyhrevnej platne.
• Úplne novo vyvinutá upínacia jednotka s výrazne zní�enými hodnotami trenia pre maximálnu dynamiku a najvyššiu presnos� polohovania     ponúka o 60 % vä�ší otvárací zdvih na pokrytie širokého rozsahu výšok formy.
• O 30 % vä�šia svetlá šírka pre dvojpodla�né formy pre dvojnásobnú produktivitu.
• O 27 % vä�ší rozstup spojovacích ty�í pre jednoduchú výmenu foriem a maximálne vyu�itie šírky kefy.
• Nová technológia �istenia kefami a odformovania umiestnená priamo na spojovacej ty�i pre najkratšie nájazdové vzdialenosti a dokonalé nastavenie.
• Novo navrhnuté krytovanie stroja zais�uje �o najlepší prístup ku všetkým komponentom.
• Nová základ�a/rám stroja so špeciálnymi dr�iakmi pre transportné válce pre bezpe�né umiestnenie stroja vo výrobe.
• Umiestnenie všetkých zariadení na reguláciu teploty a vákuovej pumpy na výsuvnom servisnom stojane pre �o najlepší prístup.
• Ergonomicky usporiadaná, novo vyvinutá hydraulická jednotka ServoGear zais�uje maximálne jednoduchý servis.
• 70 % hydraulických vedení je vedených trubkami.
• Hydraulická nádr� vyrobená z nehrdzavejúcej ocele.
• Vy�aduje o 50 % menej hydraulického oleja.
• O 50 % vyššia rýchlos� pojazdov.
• Umiestnenie dopravníkového pásu je mo�né z 3 strán.
• S rovnakými vonkajšímí rozmermi stroja je SEALMASTER+ dostupný aj vo verzii 4000 kN.
• �alej zlepšená presnos� teploty vyhrevnej platne, +/- 1,5 °C homogénne rozlo�enie teploty po celom povrchu formy.
• Nová odnímate�ná vstrekovacia jednotka FIFO-B s o 60 % zní�enou d�kou trysky, vedie k výrazne skráteným �asom vstrekovania a vyššiemu vstrekovaciemu tlaku.
• Úplne novo vyvinutá generácia ActiveFeed pre podávanie problematických zmesí s rýchloexpanznou kazetou pre jednoduchú výmenu zme

• V závislosti od po�iadaviek príslušného procesu vstrekovania, mô�e studený kanál  FlowControl, volite�ne s technológiou PressureSense, alebo ZeroWaste ITM-komorou v kombinácii s najnovšou technológiou foriem produkova� optimálne, bezpretokové a bezodpadové výrobky vysokej kvality s nízkou mierou nepodarkov, a tým �alej prispieva k trvalo udr�ate�nej a úspornej výrobe elastomérových výrobkov. Ovládanie ihlových studených kanálov alebo technológie ZeroWaste ITM, ako aj kefových systémov a/alebo inej automatizácie sa vykonáva centrálne prostredníctvom ovládania stroja. Všetky sníma�e a napríklad aj tlak vo forme je mo�né sledova� a dokumentova� pomocou našej technológie PressureSense.
• S generáciou riadiaceho systému DRC 2030 TBM a vizualizáciou zalo�enou na trendoch sú všetky procesy neustále pod plnou kontrolou. Okrem toho je mo�né vyu�i� plnú konektivitu, vrátane sledovate�nosti a všetkých vzdialených servisných nástrojov na zaru�enie maximálnej dostupnosti zariadení a spätnej sledovate�nosti procesov.

Na ve�trhu bude tie� na�ivo vystavený aj jeden z najoblúbenejších strojov, DESMA 968.560 ZO BENCHMARK s uzatváracím tlakom 6 300 kN, vstrekovacou jednotkou FIFO-A 6.600 cm³ a silikónovou komorou. V�aka uzatváraciemu systému BENCHMARK a vysuvnému stolu ponúka tento stroj optimálnu ergonómiu pre operátorov alebo ideálnu dostupnos� pre manipula�né systémy, roboty alebo inú automatizáciu. Oblasti pou�itia tejto série sú široké, od ve�koobjemových tesnení cez izolátory, káblové objímky, gumokovové diely a� po plynové masky, vibra�né clony alebo membrány. Prezentovaná bude aj patentovaná technológia studeného kanálu FlowControl pre bezpretokové vstrekovanie. Tento stroj je tie� vybavený všetkými dostupnými mo�nos�ami úspory energie: okrem úspor v�aka pou�itiu hydrauliky DESMA ServoGear a tempera�ných jednotiek EcoSilence, prispievajú EnergyControl+, Iso+, HeatShield a IsoMould k výraznému zní�eniu spotreby energie.

�alšie tematické oblasti, ktoré vám tím DESMA rád predstaví v stánku 509 v hale 9:
• Technológia ITM a studených kanálov, PressureSense, bezpretoková/nízko-odpadová výroba
• Výrobné riešenia pre priemyselné a štrukturálne zmeny
• Digitalizácia s DESMA
• Automatiza�né riešenia z jedného zdroja
• Sledovate�nos�
• Trvalo udr�ate�né riešenia
• Spracovanie silikónu s DESMA
• Virtuálne firemné prehliadky po závodoch DESMA
• Demo Ecos – ur�ite „uhlíkovú stopu produktu“ a vyvodzujte správne závery

Predstavený bude aj navigátor DESMA PCF Ecos, ktorý u� bol ohodnotený TÜV SÜD. Celý proces, od výrobného zariadenia a� po vyrobené diely, mô�e by� reprezentovaný týmto nástrojom, aby sa získali jasné informácie pre najvhodnejší výrobný proces. Aby ste mohli tieto výpo�ty vykonáva� sami, DESMA ulo�ila databázu s navrhovanými hodnotami pre širokú škálu typov elastomérov. Okrem toho existujú �alšie vstupné polia na zadávanie individuálnych údajov, ktoré zah��ajú výrobné kroky pred alebo po výrobe a ich zne�istenie CO2. Aby bolo mo�né overi� mo�né vyu�itie technológie studených kanálov, bola plne integrovaná aplikácia CoolApp. To umo��uje �o najrealistickejšie zoh�adni� skuto�né úspory materiálu v závislosti od usporiadania dutiny a zvoleného studeného kanála. Samozrejme, pri pou�ití studeného kanála sa berie do úvahy aj dodato�ná spotreba energie v dôsledku prevádzky studeného kanála a aj jeho výroby. Do úvahy je mo�né vzia� aj akúko�vek dodato�nú úsporu �asu cyklu, ktorá sa dosiahne pou�itím technológie studených kanálov. Získate tak podrobný preh�ad o tom, aké faktory tvoria CO2 stopu pre tesnenia alebo akéko�vek lisovaný diel a aká ve�ká bude. Ecos tie� ukazuje, aké opatrenia mo�no pou�i� na dosiahnutie jej redukcie. Významne tak prispieva k pochopeniu súvislostí medzi všetkými ovplyv�ujúcimi faktormi a k rýchlemu rozhodovaniu o optimálnom výrobnom procese.

�alšie informácie na desma.biz a dkt2024.de