COMPUPLAST presenting co-ex Chill Roll line, latest development by LABTECH Engineering

Tato linka je skute�ným milníkem ve vývoji laboratorních, testovacích a výrobních linek. Jen samotné odla�ování parametr� linky trvalo více jak jeden rok. V kone�ném výb�rovém �ízení byla za dodavatele za�ízení mezi velkou evropskou konkurencí vybrána firma Labtech Engineering, která jako jediná byla schopna nabídnout linku s po�adovanými parametry, kvalit� a za cenu, kterou zákazník do výb�rového �ízení stanovil jako limitní.

Linka je navr�ena na mo�nost zpracování polymer� od polyolefin� a� po materiály jako nap�. PET atd. Sou�ástí linky jsou dva jednošnekové a jeden dvoušnekový vytla�ovací stroj, Feed Block, plochá vytla�ovací hlava a moderní design t�íválce s pr�m�rem válc� 600 mm. Na konci linky je umíst�na dlou�ící MDO jednotka pro podélnou orientaci výrobku a automatická dvoustanicová navíje�ka.

Zákazník byl dle jeho slov doslova fascinován tím, jak linka vypadá a hlavn� funguje p�i jejím prvním testování p�ímo ve výrobní hale Labtechu v thajském Bangkoku. Vysoce oce�ovali in�enýry, kte�í linku navrhli, ale také ostatní zam�stnance, kte�í se na kompletní výrob� linky podíleli.

Obr. 1:  pohled na linku

Hlavní parametry vysokorychlostní koextruzní linky

T�ÍVÁLEC

• Ší�ka válc� 900 mm
• Pr�m�r válc� 600 mm
• Servopohony pro ka�dý válec zvláš�
• Nastavení výšky válc� z kontrolního panelu
• Tempera�ní jednotka pro ka�dý válec
• Výkonné chladící za�ízení
  
  

Obr. 2: T�íválec

EXTRUDÉRY

• Dva jednošnekové extrudéry s pr�m�rem šnek� 30 a 40 mm
• 26 mm dvoušnekový extrudér se zubovým �erpadlem
• Gravimetrické dávkování všech slo�ek do všech extrudér� ovládané z centrálního pultu
• V� s vysokorychlostním mixérem pro dvoušnekový extrudér
• Extrudéry umíst�ny na podest�

Obr. 3: Extrudér

Feed Block na 3-5 vrstev a hlava s evakuací namontovány na ty�ích k podp�rnému rámu

Obr. 4: Feed Block a hlava s evakuací

UNIKÁTNÍ OVLÁDÁNÍ CELÉ LINKY Z LCD

Ovládání linky na dotykovém displeji PLC zna�ky Siemens. Zahrnuje gravimetrické dávkova�e a dvoušnekový extrudér. Kompletní linka zahrnující vytla�ovací stroje, t�íválec, MDO jednotku a automatickou navíje�ku procuje v tzv. „closed loop“ módu. Zubové �erpadlo pracuje jako master pohon jak pro dvoušnekový extrudér tak i pro oba jednošnekové. Spole�n� s in�enýry Klöckner Pentaplast byl pro tyto ú�ely vyvinut speciální �ídící software.

Obr. 5: Displej PLC zna�ky Siemens

MDO JEDNOTKA PODÉLNÉ ORIENTACE
Nejv�tší MDO jednotka, kterou jsme vyrobili. S válci o pr�m�ru 350 mm.

Obr. 6: MDO jednotka

VYSOKORYCHLOSTNÍ NAVÍJE�KA S AUTOMATICKOU VÝM�NOU NÁVIN�

Tato unikátní linka byla úsp�šn� uvedena do provozu  letos v �ervenci ve firm� Klöckner Pentaplast týmem 7  technik� p�ímo z LABTECH Engineering. Nemalý podíl na instalaci a úsp�šném zprovozn�ní linky m�li i 4 technici p�ímo od KlöcknerPentaplast.

Obr. 7: Vysokorychlostní navíje�ka

Ze strany zákazníka obdr�el tým mnoho kompliment� a gratulací za profesionáln� odvedou montá� linky a zejména za bezproblémovou a dle po�adavk� bezvadn� fungující a také vypadající výrobní linku.  

Pro více informací nejen o této unikátní lince nás m��ete navštívit na našem stánku �. 104 v hale G1-I (galerie) v rámci 60. Mezinárodního strojírenského veletrhu ve dnech 1.-5.10.2018.