CNC spark cutter for advanced tool-
The possibility of highly accurate manufacturing plant, molds, tools, and of the staple tools is a prerequisite for the successful operation of any tool-. Spark method of cutting metal udomácnila in the business. Classic wire cutters, working on the same principle, in many cases do not meet the requirements of accuracy and productivity.
V presnostiach pre laika, len ťažko predstaviteľných, sa nepohybuje v celosvetovom meradle až tak veľa výrobcov CNC elektroerozívnych rezačiek. I táto skupina má však svojich lídrov. Značkou určujúcou trend vývoja je bezpochyby Fanuc.
Drôtové rezačky Fanuc
Matematicky vyjadrené, jeden nanometer sa rovná tisícine mikrometra.
Aby CNC obrábanie alebo elektroerozívne rezanie dosahovalo tieto presnosti, je nutné sa
k matematike vrátiť i vo forme geometrie. Ide o to, že každá krivka je v CNC riadiacich systémoch interpolovaná priamkami. Riadiaci systém v drôtových rezačkách
Fanuc používa delenie na jednu tisícinu mikrometra, t. j. jeden nanometer.
Tým je dosahované výrazné zvýšenie presnosti a kvality povrchu obrábania pri zachovaní rýchlosti rezu.
Umelá inteligencia
Pri technicky a technologicky vyspelých výrobných zariadeniach sa dnes stále častejšie stretávame s tým, že operátora stroja v mnohých rozhodovacích procesoch, spojených s manuálnym nastavovaním parametrov a ich kontrolou, zastupuje dokonalá riadiaca jednotka. Práve Fanuc je jedným z mála výrobcov riadiacich systémov pre takto presné obrábanie.
Umelá inteligencia pri CNC elektroerozívnych drôtových rezačkách Fanuc riadi nasledujúce parametre, ktoré majú zásadný význam na využitie v praxi:
❏ rezanie rozdielnych výšok
❏ kontrola pri zarezaní
❏ kontrola rezu v rohoch
❏ polohovanie rezacieho drôtu proti obrobku s presnosťou 0,0007 mm
❏ diaľkové ovládanie a dozor
❏ rezanie pod vodnou hladinou.
Ďalšou požiadavkou na dodržanie vysokej presnosti a produktivity je samotná činnosť stroja. Efektívnym riešením je pulzné riadenie. V prípade drôtových rezačiek Fanuc ide o veľmi unikátnu rýchlostnú riadiacu funkciu, ktorá rozpozná a počíta efektívne impulzy a podľa týchto dát dáva príkazy pre optimálnu reznú rýchlosť.
Pulzné riadenie umožňuje vysokú presnosť a hladkosť rezu i pri zložitých geometrických tvaroch.
Produktivita
Okrem preventívnych prehliadok stroj nevyžaduje takmer žiadny servis ani údržbu. Stredná štatistická doba medzi dvoma poruchami systému je udávaná 14 rokov. Pri zachovaní vysokej rýchlosti a kvality rezu je možné používať klasický mosadzný rezací drôt s priemerom už od 0,1 mm namiesto niekoľkonásobne drahšieho povlakovaného drôtu alebo drôtu s priemerom napr. 0,3 mm, ktorý pri rovnakej dĺžke a rýchlosti odvinu stojí deväťkrát viac. Striedavý vysokofrekvenčný generátor takmer eliminuje koróziu obrobku.
Spoľahlivým výrobcom a prevádzkovateľom elektroerozívnych strojov Fanuc je na Slovensku spoločnosť ISKARA EDM s.r.o. wwww.iskara.sk. 12 ročné skúsenosti spoločnosti potvrdzujú vysokú dokonalosť technologie elektroerozívneho obrábania kovov.
- autor:
- archív ISKARA EDM, s.r.o.