• Home
  • Features
  • Changing treatment technology extruders using detergent granules Ultra Plast from CECHO

Changing treatment technology extruders using detergent granules Ultra Plast from CECHO

Changing treatment technology extruders using detergent granules Ultra Plast from CECHO

Festo Production Plant Production Ceska Lipa is engaged in manufacturing of hoses for industrial automation with a tradition since 1998. The approximate monthly production tubing various versions is 4,500,000 meters. Hose is extruded to a total of 16 production lines, of which 11 are processed polyurethane, polyethylene 3 lines and 2 lines polyamide.

Výrobní závod Festo Production Česká Lípa se intenzivně zabývá zefektivňováním procesu výroby a snižováním výrobních nákladů. Jedním z cílů firmy bylo snížit náklady na čištění extruderů a extruzních hlav. Proces čištění extruderů je nutnou součástí technologického procesu výroby a zpracování plastů. Existuje větší množství způsobů nebo nástrojů pro čištění komor, šneků a extruzních hlav. Zde ovšem docházelo k postupnému opotřebení čištěných ploch. Důsledkem byla změna jejich geometrie, užitných vlastností, zkrácení životnosti čištěných strojních částí, a tím i dlouhodobý nárůst provozních nákladů.

Jako alternativa byly testovány speciální čisticí granuláty od různých světových výrobců. Zatím nejlepších zkušeností bylo dosaženo při použití přípravků ULTRA PLAST, švýcarské firmy Ultra System. Jmenovitě jsou používány přípravky PO‑E pro soustavu extruder‑pumpa‑extruzní hlava a WP pro následné čištění pouze šneku (bez pumpy) a extruzní hlavy na samostatném pracovišti.

Z praktických testů vyplynulo, že předností čisticího materiálu PO‑E je jeho dobrá schopnost vázat na sebe zbytky plastu, a zároveň se nelepit na kovové povrchy čištěných dílů. Tento čistič je úspěšně ponecháván ve stroji během delších provozních odstávek, např. přes víkend. Předpokládá se, že správné používání tohoto čističe vedlo k výraznému snížení výskytu vměstků ve výrobcích, a tím i ke snížení zmetkovitosti celé výroby. Čisticí materiál WP je proti tomu abrazivní, a proto je používán zejména na silně znečištěné šneky, komory a hlavy, a to po předchozím použití přípravku PO‑E.

 

Vzhledem k intervalům čištění strojů 1× týdně dochází k výrazným finančním úsporám na straně čisticích prostředků, ale i k zefektivnění výrobního procesu. Pouze změnou čištění došlo k navýšení výrobního času cca 2 hodiny týdně na každé lince.

 

Samotný proces čištění hlavy se časově zkrátil o cca 50 % a náklady na spotřební materiál na vyčištění každé extruzní hlavy se snížily o cca 65 %. Kromě toho došlo ke zřetelnému prodloužení životnosti dílů extruzní hlavy, kdy po cca 6 měsících používání nebyly na těchto dílech patrné žádné stopy povrchového opotřebení, nebo změny rozměrů či geometrie. Uvedené náklady zohledňují nejen náklady na čisticí granulát, ale i na kartáče pro finální dočištění. S použitím přípravků Ultra Plast došlo k výraznému snížení spotřeby právě kartáčů a potřeby čištěné plochy ještě mechanicky dočišťovat.


 

CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o. »

  • autor:
  • CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o., foto: ULTRA SYSTEM SA
  • CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o.

    CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o.

    Complete solution of injection moulds,  producer of components for hot runner systems, sales of micro injection machines and temparating equipement, injection moulding.



You might also be interested



 

Latest Classifieds

Branch Dictionary