Airtec - plastic leaks under control

Ovšem problematika úniku plastu není tak jednoduchá, jak na první pohled vypadá.

Obr. 1 - zate�ený horký systém

Obr. 2 - únik plastu na vst�ikovací jednotku stroje

Díky sni�ování základních (nákupních) cen na po�ízení formy dochází ke sni�ování kvality základního materiálu formy a formy celkov�, �ím� se problematika úniku plast� dostává stále �ast�ji do pop�edí.

K úniku plastu m��e dojít na n�kolika standardních místech. Tedy okolo špi�ky trysky, mezi hlavi�kou trysky a rozvád�cí deskou, mezi vst�ikovací objímkou a rozvád�cí deskou a bohu�el také mezi špi�kou vst�ikovací jednotky a vstupem do formy, tedy vst�ikovací objímkou – viz obrázek 3 – nejb�n�jší místa úniku materiálu. Máme-li ve form� za�ehlovací systém, tak zde p�ibývá další potenciální místo úniku, a to nad rozvád�cí deskou okolo jehly.

Obr. 3 - primární místa úniku plastového materiálu

Dojde-li pak k zate�ení, tak velmi �asto nebývá na vin� horký systém, ale nej�ast�ji je nutné hledat p�í�inu ve form�.

Obecn� lze rozd�lit úniky na dva základní typy. První z nich je problém ryze mechanický. M��e se jednat o špatnou zástavbu (nej�ast�ji špatná výška desky okolo horkého systému), kdy je systém vlo�en do zástavby s p�íliš velkou v�lí. Dále se m��e jednat o pou�ití nevhodného materiálu, kdy dojde k p�ekro�ení meze pevnosti obalových desek horkého systému. Další z mechanických p�í�in pak m��e být špatná tolerance na t�snící ploše špi�ky trysek, bu� p�ímo z výroby, nebo kdy� dojde vlivem natáp�ní a chládnutí horkého systému k obrusnému efektu na lešt�né t�snící ploše trysky/špi�ky. Nezanedbatelná je také špatn� vyst�ed�ná špi�ka vst�ikovací jednotky, nebo nesouhlasný tvar špi�ky, které jsou �astou p�í�inou zate�ení vst�ikovací jednotky  – viz obrázek 2 (výsledek) – únik materiálu na vst�ikovací jednotku a obrázek 4 (p�í�ina) – tedy nesouhlasný tvar špi�ky vst�ikovací jednotky a vstupu do formy.
 

Obr. 4 – nesouhlasný tvar špi�ky vst�ikovací jednotky a vst�ikovací objímky umo��uje hromad�ní plastu p�ed špi�kou a následn� únik materiálu sm�rem na topení vst�ikovací jednotky

Velmi zanedbávaná je také problematika chemické koroze, která znemo�ní korektní ut�sn�ní systému a je �astou p�í�inou úniku plastu z horkého systému – viz obrázek 5.

Obr. 5 - chemická koroze zni�ila t�snící plochu na rozvád�cí desce

Finální cenu plastového výrobku ovliv�uje primárn� tvar výst�iku, který p�edur�uje slo�itost formy. Tedy nástroj (forma) se také podílí na finální cen� výrobku a to v kombinaci se strojem, materiálem, technologickými podmínkami atd.

Ovšem velmi podce�ovaná a velmi d�le�itá je cena údr�by, která zvlášt� v p�ípad� problém� vstupuje výrazným zp�sobem do finální ceny výst�iku. Je nutné si uv�domit, �e pokud zate�e horký systém (viz obrázek 1), tak ve standardním p�ípad� není mo�no ur�it místo úniku. Není-li mo�né ur�it místo úniku, je nástroj p�edem odsouzen k opakování zate�ení a tím se následn� zvyšuje cena výst�iku.

Z toho d�vodu se logicky nabízí integrovat do formy systém Airtect nové generace, který p�echází zate�ení horkého systému a umo��uje p�esn� ur�it místo úniku plastového materiálu.

B�hem vývoje systému kontroly zate�ení došlo k výraznému technickému posunu a poslední generace Airtect nabízí kombinaci zkušeností a technických vychytávek, které ješt� nedávno nebyly k dispozici.

Základní �ídící jednotka je dodávána s p�íslušenstvím pro kontrolu úniku plastu mezi vst�ikovací jednotkou a vstupem do formy. Tato verze je nedílnou sou�ástí stroje. Je pot�eba si uv�domit, �e pokud dojde k zate�ení sm�rem na vst�ikovací jednotku, tak není mimo provoz pouze jedna forma, ale celý stroj – tedy do doby vy�ešení (opravy) není mo�né provozovat více ne� jednu formu. Díky tomu se následn� m��e stát, �e není mo�né splnit slíbené dodávky klient�m. I z toho d�vodu jsou dodávky rozd�leny do dv� �ásti:

1. �ídící jednotka Airtect - ochrana stroje proti zate�ení plastem (základ systému Airtect). Tato �ást je prevence problém� s únikem materiálu do stroje. Tato �ást by m�la být sou�ástí všech vst�ikovacích stroj�.
   
   
2. Vícenásobný rozvad�� pro hlídání potenciáln� nebezpe�ných míst - ochrana nástroje.

Ochrana nástroje se aplikuje do formy. Jedná se o soustavu nerezových senzorových trubi�ek, které jsou na jedná stran� navedeny do kritických bod�. Druhá strana senzorových trubi�ek je zaúst�na do spodního dílu rozvad��e, který z�stává nedílnou sou�ástí formy. O spojení �ídící jednotky (sou�ást stroje) a rozvád�cí �ásti (sou�ást formy) se pak stará mobilní díl rozvad��e, který m��e být sou�ástí stroje, nebo jej lze jednoduše p�emís�ovat dle pot�eby ze stroje na stroj.  
Systém Airtect tedy doká�e identifikovat i velmi malé úniky plastu z horkého systému, následn� zastavit stroj, a p�esn� ur�it místo úniku.

Díky tomu, je mo�né odstranit primární p�í�inu zate�ení plastu a to bez nutnosti �istit celý horký systém, vým�ny topení a �idel a hlavn� bez prostoj�, které si b�n� oprava vy�ádá.

Zjednodušen� �e�eno – aplikace detekce úniku plastu umo��uje vyráb�t levn�ji a tím p�ispívá k lepší ekonomické bilanci lisovny.

Obr. 6 - instalce nerezových sensorových trubi�ek

Jednoduchost instalace  - viz obrázek 6 – a údr�by, pak je zárukou dlouhé �ivotnosti a spolehlivosti vst�ikovací formy.

Nová generace detekce úniku plastu Airtect navíc dostala v základu automatickou kalibraci sensor� p�i ka�dém spušt�ní. Inovovaný materiál senzorových trubi�ek, umo��uje jednodušší zástavbu díky výraznému zmenšení polom�ru ohybu. Mechanické úchyty sensor�, umo��ují p�esnou montá� a zabra�ují odtla�ení senzorových trubi�ek z místa snímání tlakem uniklého materiálu.

Odd�lením elektronické �ásti rozvad��e, od mechanické �ásti, která je sou�ásti formy, pak došlo ke sní�ení náklad� na instalaci systému Airtect pro kontrolu úniku plastu.

Maximální po�et hlídaných zón na jednu �ídící jednotku se ustálil na 32kontrolovaných místech, s mo�ností zvýšit tento na 64, nebo 96 pomocí dodate�né �ídící jednotky.

Navíc je do rozvad��e Airtect, který je umíst�n na form� integrováno hlídání teploty formy. Díky tomu je zde automatická kontrola teplotního managementu formy a tím se sni�uje riziko výroby zmetk� kv�li neshodné teplot� na nástroji. Systém Airtect hlídá jak minimální, tak i maximální povolenou teplotu.

Pokud máte zájem o sni�ování náklad� na výrobu pomocí prevence zate�ení horkého systému kontaktujte nás na info@jansvoboda.cz

www.jansvoboda.cz