Advantageous 3D printing of metals and composites from TECRON s.r.o.

O 3D tisku

Dosavadní technologie 3D tisku kovových souèástí neumožòovaly vìtší využití v prùmyslovém mìøítku z dùvodu vysoké ceny finálních produktù. Byla omezena zejména na nároèné aplikace ve zdravotnictví, leteckém a kosmickém prùmyslu, èásteènì v automotive a ve vstøikovacích formách.

Námi používaná nová technologie na bázi MIM, s prùmìrnou cenou tisku mezi 240,- a 280,- Kè za kubický centimetr, dovoluje rozšíøení použití 3D tisku kovù i do bìžných prùmyslových odvìtví. Díky neustálému snižování nákladù tak 3D tisk kovù postupnì ztrácí povìst exotické technologie s minimálním praktickým využitím, a zaøazuje se mezi ostatní bìžné výrobní technologie.

Pro odlehèené souèásti, nebo aplikace s nároky na redukci tepelné vodivosti, s výhodou využíváme schopnosti tvorby vnitøní, uzavøené voštinové struktury.

3D chlazení ve formách

Pøedstavovat konformní chlazení a jeho pøínosy je v dnešní dobì asi zbyteèné. Ve zkratce – pro jeho použití hovoøí zkrácení výrobního èasu a omezení deformací výrobkù. Proti pak zejména jeho vyšší cena a komplikovanìjší údržba.

S tím, jak se posouvají technologické možnosti, stává se mnoho argumentù proti spíš historickými a pøetrvávají v povìdomí konstruktérù forem hlavnì ze zvyku. Jako pøíklad lze uvést chemicko-pulzní èištìní, které je v provozech vstøikování plastù èím dál bìžnìjší a odstraòuje problém s údržbou chladících kanálù.

Chladící prvky vyrobené pomocí 3D tisku nemusí být omezené na kompletní dutiny, kde cena tvarové vložky znatelnì narùstá a návratnost takové formy mùže být problematická. U vìtších dílù se navíc spíše uplatní jiné technologie výroby, jako napøíklad skládání jednotlivých plátù s vyfrézovanými drážkami. 3D chlazení lze nicménì použít i jen v omezeném množství tam, kde vznikají hot-spoty, kde vrtaným kanálùm pøekáží vyhazovaèe a podobnì, nebo kde nelze z prostorových dùvodù použít normalizovaných souèástí, jako napø. fontánek apod.

Výroba èástí forem v TECRON s.r.o.

Pøi výrobì èástí forem se ve spoleènosti TECRON s.r.o. orientujeme zejména na výrobu drobnìjších, finanènì nenároèných souèástí, jako jsou chlazené šikmé vyhazovaèe, boèní tahaèe, tenká jádra apod. Uplatnìní nacházejí zejména tam, kde nelze použít normalizovaný díl, nebo jako alternativa k souèástem z teplovodivých materiálù. Vhodné je též využití pøi opravách forem s problematickými hot-spoty, nebo deformujícími se tvary na výlisku.

Vzhledem k tomu, že cena takových dílù se zpravidla pohybuje v øádu jednotek, nebo maximálnì nižších desítek tisíc, lze na takové díly pohlížet témìø jako na úrovni normálií. Navíc je nutné pøièíst, že takové souèásti jsou ve stavu jako po hrubování a je potøeba je už jen finálnì doobrobit a dopasovat.

S poèátkem roku, kdy bude k dispozici též mìï, zaèneme nabízet též výrobu elektrod pro EDM.

Kompozitní 3D tisk

Technologie výroby souèástek z polyamidu, vyztuženého spojitým vláknem z karbonu, Kevlaru, nebo skla. Díky rùzným výztužím lze naladit mechanické vlastnosti dílu pøímo pro jeho použití. Karbonová vlákna pro tuhé souèástky s pevností blízkou hliníkovým slitinám, speciální skelná vlákna pro vysokopevnostní, zároveò pružné souèástky do zvýšených teplot, kevlar pro rázùm odolné díly.

V plastikáøském prùmyslu kompozitní tisk používáme pro výrobu chapadel. Jejich výhodou je rychlé, jednoduché a jednoznaèné nastavení. Dalším benefitem je výraznì nižší hmotnost oproti standardnímu provedení z montovaných profilù, což umožòuje nasazení slabšího robota a usnadòuje manipulaci. Zobrazené chapadlo váží 1,8 kg oproti 3,5 kg u standardního provedení.

Další služby

Kromì vlastního 3D tisku poskytujeme kompletní služby v konstrukci plastových dílù, forem a souvisejících technologií, nebo reverzního inženýrství.

Mimo plastikáøský prùmysl nacházejí naše technologie uplatnìní v automatizaci, kovoobrábìní, prototypech èi repase strojù, skláøství a dalších oblastech.