3 projects with clearly proven opportunities to increase profits in the company

Isto, štúdium nie je �ahké. U� len preto, �e �lovek v dnešnej dobe, ak má robi� nie�o naviac, vy�aduje si to �astokrát aj �as nad rámec be�ných pracovných povinností. Preto k�ú�ové pri Master štúdiu je na za�iatku správny výber témy a pridelenie relevantného projektového mana�éra z IPA Slovakia, s ktorým študent rieši a konzultuje zadanie. Štúdium je spojené s praktickými tréningami priamo vo výrobných spolo�nostiach.

K výsledkom Master štúdia sa vyjadrujú samotní mana�éri podnikov, ktorých študenti ukon�ili ro�né štúdium:

„Toto dielo nie je „master práca pre master prácu". Je to pou�ite�ný návod, ktorý bol aj reálne vyu�itý v rámci postupných zmien v spolo�nosti." J. Berith / VRM, a.s.

„Výše dosa�ených úspor má zasadní vliv na ekonomiku provozu." D.Molin / KOVONA SYSTEMS, a.s.

Vychutnajte si malú uká�ku Master projektov:

1. Zvýšenie produktivity vybraného procesu na produkte UM

Cie�om Master práce bolo pomocou vhodných lean nástrojov optimalizova� prácu riadiacich pracovníkov na linke UM montá� D. Hlavné ukazovatele pre zhodnotenie prínosov realizovaných v rámci Master práce riešite� stanovil: 1. úsporu po�tu riadiacich pracovníkov – zora�ova�ov, 2. úspora mzdových nákladov a 3. zvýšenie parciálnej produktivity na danej linke. Optimalizáciu riešite� dosiahol analýzou procesov prostredníctvom �asových snímok zora�ova�ov a cez BasicMosty.

Po analýze �asových snímkov vypracoval riešite� návrh na rozdelenie �innosti pre jednotlivých pracovníkov. Z porovnaní zistil, �e celkové zlepšenie je mo�né vo všetkých sledovaných ukazovate�och, ktoré vplývajú na samotnú produktivitu: 1. zní�enie po�tu pracovníkov – 1 pracovník/zmena, 2. zvýšenie vyu�itia pracovníkov o 23,79% a 3. zvýšenie parciálnej produktivity na jedného pracovníka/zmena o 85 ks. Master prácou poukázal na 58 % potenciálne úspory nákladov prerozdelením �inností pracovníkov na jednotlivých pracovných miestach a v efektívnejšom vyu�ití potenciálu pracovníkov na jednotlivých výrobných linkách.

Riešite�: Jozef Boško, BSH Drives and Pumps s.r.o. Michalovce, dcérska spolo�nos� BSH Hausgeräte GmbH, zameraná na vývoj a výrobu elektromotorov a ovládacej a riadiacej elektroniky pre bielu techniku.

2. Zvýšenie výkonu a stability cyklového �asu (CT) v rámci materiálového toku pre vybraný produkt

Riešite�ka sa zamerala na zvýšenie stability a výkonnosti CT pre zabezpe�enie po�iadaviek zákazníka a globálneho štandardu spolo�nosti Nemak prostredníctvom vytvorenia lepších podmienok pre výrobný proces odstránením plytvania, ktoré zni�ujú stabilitu a výkonnos� CT a zlepšením štandardov. Zostavila tím zlo�ený zo slovenských kolegov a vyu�ila aj kolegov v rámci korporácie. Boli zadefinované problémy: nesprávne nastavené ideálne cyklové �asy, nestabilný �as operátora, �akanie nabera�ky, nevhodná klieština, mechanické pohyby stroja, zatváranie bezpe�nostnej závory. Dôle�itým vstupným bodom bolo práve stanovenie ideálneho cyklového �asu, od ktorého sa odvíjali následne návrhy riešenia. Aplikácia NORIS bola dôle�itou sú�as�ou metodiky, kde boli zaznamenávané všetky CT na zariadeniach a definovaných 20 najkratších CT pre produkt a dané zariadenie (vi� Obr.).

Po zavedení riešenia controling vy�íslil celkove úspory zrealizovanými zlepšeniami v hodnote 33 289,98 € s ro�nou návratnos�ou.

Riešite�: Martina Paalová, spolo�nos� Nemak Slovakia s.r.o., �iar nad Hronom, �len skupiny NEMAK so sídlom v Monterrey, v Mexiku - najvä�ší dodávate� hláv valcov a blokov motorov na svete. 

3. Zvýšenie prevádzkyschopnosti rota�ných pecí

Hlavným dôvodom Master projektu bolo: 1. nájs� kritické strojné zariadenia, ktoré spôsobujú najvä�šie prestoje rota�ných pecí, 2. zní�i� náklady na prestojoch a 3. zní�i� poruchovos� týchto zariadení. Vhodným riešením bola metóda DMAIC, brainstorming, brainwritingu 6 – 3 – 5 , FTA a Paretov diagram.

Obr. Pareto diagram znázor�uje po�etnos� porúch na konkrétnych strojných zariadeniach RP  v sledovanom období november 2015 – marec 2016

Navrhované riešenia sa týkali nielen strojných zariadení, ale aj personálu, ktorí sa o tieto zariadenia stará. Základom pre výpo�et boli vypo�ítané straty v pôvodnom a novom stave evidované v informa�nom podnikovom systéme. Z nazbieraných údajov sa ur�ili strojné zariadenia, ktoré výpadky spôsobujú. Na prevádzke rota�ných pecí sa nápravnými opatreniami ušetrili straty zní�ením prestojov v hodnote 26 897 €.

Riešite�: Ján Chlebuš, SMZ, a. s., Jelšava, najvä�ší �a�obný a spracovate�ský magnezitový závod na Slovensku a sú�asne jeden z najvä�ších svetových producentov m�tvo-pálenej magnézie „DBM“.

To boli v skratke popísané Master projekty 2016. Veríme, �e sme Vás �iasto�ne inšpirovali. Práve v�aka štúdiu sa niektorým zamestnancom naskytla príle�itos� zmeny vyššej pracovnej pozície. Získali vä�šiu dôveru zo strany mana�mentu.

„Stojí to za to! By�  �lenom rodiny Mastrákov priemyselného in�inierstva.“ - je odkaz Master riešite�ov 2016 pre �alších, ktorí h�adajú optimálne riešenia pre zoštíh�ovanie výrobných procesov.

Pozrite si aj �alšie zaujímavé odkazy, v �om vidia ú�astníci vzdelávania prínosy TU »